棕色玻璃瓶廠家

圖中棕色玻璃瓶是用于管制生產(chǎn)方式，其盛裝用途是：注射的盛裝、凍干粉的盛裝，所以也稱之為管制注射瓶。棕色玻璃瓶是用于見光易分解產(chǎn)品盛裝容器，其材質(zhì)是采用硼硅玻璃所制成的，這種玻璃化學(xué)穩(wěn)定性好，熱膨脹系數(shù)低，制造成本也較低。圖中棕色玻璃瓶瓶口形式為20A型口，是用于盛裝注射、凍干粉等藥用產(chǎn)品。

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影響玻璃瓶光潔度的因素

玻璃瓶在生產(chǎn)成型后，有時瓶身會出現(xiàn)很多斑斑點(diǎn)點(diǎn)的皺皮，氣泡劃痕等，多為以下幾種原因所造成：

1. 玻璃料坯落入初形模時不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在 玻璃瓶身形成褶皺。

2. 上部供料機(jī)剪刀痕過大，個別玻璃瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。

3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后玻璃瓶表面不光潔。

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玻璃瓶是這樣生產(chǎn)出來的

剪料及成型---料道口的玻璃水流到料盆后，溫度略微下降，密度及粘度添加，供料機(jī)剪刀把定好分量的玻璃柱一段段剪下，經(jīng)過不同的料道別離投到下面的模具里，再經(jīng)過不同的機(jī)器限制或吹制成型；煺火及質(zhì)檢---成型產(chǎn)品經(jīng)過煺火爐逐漸去除應(yīng)力后，溫度也漸漸降到室溫，到包裝室后質(zhì)檢人員把殘次品除掉；制品包裝及入庫---經(jīng)過不同的方法包裝好后，用叉車或人工轉(zhuǎn)移到庫房碼好，以備裝車出貨。