砂石分離機的結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，控制過程可手動、全自動，故障全顯示，便于運輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸ǎ筛鶕?jù)需要提供一到兩臺車同時卸料及清洗。

　　   分離系統(tǒng)：篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設(shè)計，使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。3、砂石分離機廢料口應(yīng)該定時清洗，定期檢查廢料口有沒有泥漿結(jié)塊的現(xiàn)象，有的話要及時清理。分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性分離。分離能力可能0-30 t/h.

　　   供排水系統(tǒng)：全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。

　　   電控系統(tǒng)：采用PLC控制，功能更強大，維修更方便，控制過程全自動，故障全顯示、報警。提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi)，全自動操作易于控制和維護。

　　   操作簡便：將攪拌車倒設(shè)定的停車位，進行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進料斗，由進料斗流入分離機進行清洗、分離。沙石分離機的種類多種多樣，客戶可以根據(jù)自己的需要進行合理的選購，這樣能夠大限度的節(jié)省成本。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機型。

　    現(xiàn)在越來越多的攪拌站都配備了砂石分離機，大型砂石分離機在經(jīng)過一段時間的使用之后肯定要對設(shè)備進行清洗。

　　不過想要真正的清洗干凈需要采取專業(yè)的步驟，僅僅對其內(nèi)部進行除灰是不夠的，完成除灰這個步驟僅僅是清洗的開始，接下來還需要解決攪拌站砂石分離機上已經(jīng)出現(xiàn)板結(jié)的灰垢，這些灰垢光靠鼓吹或者刷子肯定是不行的。

　　由于攪拌站砂石分離機所使用的地點有可能不同，因此需要弄清楚布袋中的灰垢成分到底是是什么，畢竟油污和煙灰所采用的處理方法是不同的，一般砂石分離機廠會建議使用者利用化學(xué)制劑來解決布袋中的油污問題，畢竟油污清晰干凈之后才能讓布袋的透氣性恢復(fù)。

　　清理完成之后還需要對砂石分離機進行烘干處理，雖然說高溫有利于快速的烘干布袋，不過溫度上建議不要高于0度，畢竟超過這個溫度之后就會影響到攪拌站砂石分離機使用的穩(wěn)定性。

砂石分離機是制砂和混凝土生產(chǎn)必不可少的設(shè)備

        砂子是混凝土的重要組成部分，用于混凝土的砂子粒度大小和種類也是有講究的，但是顆粒要小于4.75mm，這就需要砂石分離機的篩分。砂一般分為天然砂、人工砂、混合砂。操作簡便：將攪拌車倒設(shè)定的停車位，進行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進料斗，由進料斗流入分離機進行清洗、分離。天然砂主要由于自然風(fēng)化，水流搬運和分選、堆積形成的巖石顆粒，但不包括軟質(zhì)巖、風(fēng)化巖石的顆粒。人工砂即由制砂機和砂石分離機的生產(chǎn)和篩分制造出來的機制砂，粒徑小于4.75mm 的巖石顆粒，但不包含軟質(zhì)巖石，風(fēng)化巖石的顆粒，砂的規(guī)格按細度模數(shù)(天然砂粒徑的粗細程度及類別的指標(biāo))分為粗、中、細三種。　　細度模數(shù)越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的細度模數(shù)范圍在3.7-1.6，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細砂，其比例為4：1?！　∩暗念w粒級配是指砂子大小顆粒的搭配比例，如果是同樣粗細的砂，空隙zui大，兩種粒徑的砂搭配起來，空隙有所減少，三種粒徑的砂搭配，空隙更小，由此可見，砂子的空隙率取決于砂料各級粒徑的搭配程度，配好的砂子，不僅可以節(jié)省水泥，還提高了混凝土和砂漿的密實度及強度。因此砂石分離機不但可以將廢棄的混凝土里的砂石篩分出來，還可以在混凝土制作前起到關(guān)鍵的作用。