垃圾焚燒爐爐排運(yùn)行工序

進(jìn)廠生活垃圾并不是直接送入垃圾焚燒爐，而是必須經(jīng)過貯存這一道工序。設(shè)置垃圾貯坑，一是貯存進(jìn)廠垃圾，起到對垃圾數(shù)量的調(diào)節(jié)作用；二是對垃圾進(jìn)行攪拌、混合、脫水等處理，起到對垃圾性質(zhì)的調(diào)節(jié)作用。另外，進(jìn)廠垃圾在貯坑內(nèi)停留一定的時間，通過自然壓縮及部分發(fā)酵作用 ，可以減低垃圾的含水量，以提高進(jìn)爐垃圾的熱值，改善垃圾的焚燒效果。生活垃圾在貯坑內(nèi)停留時間為3～5天較為合適，氣溫低和濕度大的可以適當(dāng)延長停留時間。

生活垃圾的熱值、組成成分及外形尺寸是影響生活垃圾焚燒的主要因素。熱值越高，燃燒過程越易進(jìn)行，焚燒效果也就越好。生活垃圾組成成分的尺寸越小，單位質(zhì)量或體積生活垃圾效果越好，燃燒越完全；反之，傳質(zhì)及傳熱效果較差，易發(fā)生不完全燃燒。進(jìn)廠垃圾在貯坑內(nèi)停留一定的時間，通過自然壓縮及部分發(fā)酵作用，以提高進(jìn)爐垃圾的熱值，改善垃圾的焚燒效果，同時亦是垃圾焚燒好壞的關(guān)鍵所在。合理貯存讓垃圾充分發(fā)酵和干燥。

生活垃圾的熱值、組成成分及外形尺寸是影響生活垃圾焚燒的主要因素。熱值越高，燃燒過程越易進(jìn)行，焚燒效果也就越好。生活垃圾組成成分的尺寸越小，單位質(zhì)量或體積生活垃圾效果越好，燃燒越完全；反之，傳質(zhì)及傳熱效果較差，易發(fā)生不完全燃燒。

生活垃圾焚燒爐設(shè)備配置

垃圾焚燒爐采用控制焚燒技術(shù)可以避免物質(zhì)的產(chǎn)生，先進(jìn)的焚燒控制系統(tǒng)有效的杜絕了二次污染。

1、在焚燒過程中對生活垃圾進(jìn)行充分的翻動和混合，確保燃燒均勻與完全。

2、控制煙氣在焚燒爐爐膛內(nèi)850℃以上的高溫區(qū)停留時間大于2秒，保證惡英類物質(zhì)的充分分解。

3、盡量縮短煙氣在300~500℃溫度區(qū)的停留時間，減少類物質(zhì)的重新生成。此外，在后續(xù)過程中也采取了必要的治理措施，即將活性炭噴入反應(yīng)塔后的煙氣管道中，用以吸收煙氣中的微量?；钚蕴糠劢?jīng)計量裝置計量后，以壓縮空氣為動力，經(jīng)噴嘴送入袋式除塵器煙氣入口管道內(nèi)，使煙氣中的物質(zhì)、重金屬顆粒吸附在活性炭粉上，被袋式除塵器捕獲，達(dá)到凈化的目的。

垃圾焚燒爐在運(yùn)行中的特點(diǎn)

焚燒處理企業(yè)正積極引進(jìn)消化機(jī)械爐排制造工藝及技術(shù)。機(jī)械式爐排焚燒技術(shù)是目前開發(fā)時間蕞長、技術(shù)蕞為成熟的焚燒技術(shù)，是垃圾焚燒的主流技術(shù)。目前發(fā)達(dá)國家垃圾焚燒發(fā)電基本采用機(jī)械式爐排爐的燃燒方式。與傳統(tǒng)的燃煤發(fā)電廠相比，垃圾焚燒爐在實(shí)際運(yùn)行中有以下幾方面特點(diǎn)：

（1）由于垃圾熱值不穩(wěn)定，且含水率波動較大，導(dǎo)致鍋爐負(fù)荷波動大，燃燒控制問題更加突出。

（2）過量空氣系數(shù)較大。由于垃圾尺寸較大，為確保垃圾充分燃燒，需提高垃圾焚燒爐內(nèi)的含氧量。焚燒爐出口的煙氣含氧量須在 6%～10%左右。

（3）爐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)十分復(fù)雜。垃圾組分復(fù)雜多變，且不同組分的燃燒特性差異很大，導(dǎo)致垃圾的整體化學(xué)反應(yīng)變得十分復(fù)雜，為渾沌系統(tǒng)，難以準(zhǔn)確描述。

（4）腐蝕類型有差異。垃圾中含有大量的塑料、橡膠、廚余、生物質(zhì)等組分，氯含量、堿金屬和揮發(fā)性金屬含量遠(yuǎn)高于常規(guī)燃料，煙氣成分復(fù)雜導(dǎo)致受熱面極易遭受腐蝕，容易發(fā)生爆管事故。

（5）煙氣處理。常規(guī)的燃煤電廠主要以除塵、脫硫、脫硝為主，而垃圾焚燒爐在實(shí)際運(yùn)行中要尤其注意保障二噩瑛排放達(dá)標(biāo)，在此基礎(chǔ)上使用活性炭、石灰、水、尿素等實(shí)現(xiàn)包括NO、SO等在內(nèi)的污染物脫除。

直燃式廢氣焚燒爐的相關(guān)介紹

今天綠保焚燒爐廠家小編為大家介紹一下直燃式廢氣焚燒爐：

一、概述

直燃式廢氣焚燒爐，是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解。

二、適用范圍

直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點(diǎn)。

三、工藝流程

有機(jī)混合廢氣通過引風(fēng)機(jī)的作用直接送入廢氣焚燒爐，有機(jī)混合廢氣首先進(jìn)入換熱器進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)入爐膛，在燃燒機(jī)的火焰高溫作用下（680-760℃），使混合氣體分解成二氧化碳和水，由于燃燒是放熱過程，所以燃燒后的氣體溫度比較高（一般在760℃左右），使之進(jìn)入換熱器與低溫氣體（有機(jī)混合廢氣）進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的混合廢氣溫度提高或達(dá)到反應(yīng)溫度，如果達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使它完全燃燒，這樣既節(jié)省能源，又能使混合廢氣有效去除。

四、技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢

1. 除臭效果顯著、運(yùn)行穩(wěn)定、凈化校率高、無二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當(dāng)?shù)臏囟认?，提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時間，就能達(dá)到除臭校率，凈化效果好。同時該設(shè)備主機(jī)工作穩(wěn)定，不存在堵塞現(xiàn)象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題，并且無二次污染物產(chǎn)生。

2. 操作簡單，維護(hù)方便，安全可靠運(yùn)行，燃燒機(jī)采用自動供油（氣），自動調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進(jìn)行工作。燃燒器維護(hù)方便，同時在設(shè)備中考慮到有機(jī)廢氣的暴炸濃度，在結(jié)構(gòu)上有防超溫、防爆泄壓措施。

3. 運(yùn)行成本低，余熱可回收利用隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化及時反饋，自動調(diào)節(jié)供油（氣）量，可降低真正的運(yùn)行成本，同時選裝換熱器余熱再利用，達(dá)到節(jié)能功效。