浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

億洋科技與您分享自動換刀裝置故障　　

自動換刀裝置故障主要表現(xiàn)在：刀庫運(yùn)動故障、定位誤差過大、機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機(jī)械手運(yùn)動誤差較大等。故障嚴(yán)重時會造成換刀動作卡住，機(jī)床停止工作?！　?

(1)刀庫運(yùn)動故障　　若連接電機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動或機(jī)械聯(lián)接過緊等機(jī)械原因，會造成刀庫不能轉(zhuǎn)動，此時必須緊固聯(lián)軸器上的螺釘?！　∪舻稁燹D(zhuǎn)動不到位，則屬于電機(jī)轉(zhuǎn)動故障或傳動誤差造成。若現(xiàn)刀套不能夾緊刀具，則需調(diào)整刀套上的調(diào)節(jié)螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷。也有特殊的，比如旋風(fēng)車，就是工件和刀具都旋轉(zhuǎn)，一般用于加工螺紋。當(dāng)出現(xiàn)刀套上/下不到位時，應(yīng)檢查撥又位置或限位開關(guān)的安裝與調(diào)整情況?！　?

(2)換刀機(jī)械手故障　　經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床若刀具夾不緊、掉刀，則調(diào)整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機(jī)械手卡緊銷。若刀具夾緊后松不開，應(yīng)調(diào)整松鎖彈簧后的螺母，使zui大載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀，則屬于換刀時主軸箱沒有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移造成，應(yīng)重新操作主軸箱，使其回到換刀位置，重新設(shè)定換刀點(diǎn)。適合所選螺紋加工方法的可用刀位數(shù)量轉(zhuǎn)速限制，特別是對棒材進(jìn)給機(jī)和小直徑夾緊可能性，是否有副主軸或尾座。

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螺紋加工方法：

每種螺紋加工方法在特定情況下都有其自己的優(yōu)點(diǎn)。

螺紋車削高生產(chǎn)率的螺紋加工方法對圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的零件加工螺紋涵蓋螺紋牙型的數(shù)量一種簡便的眾所周知的螺紋加工工藝提供良好的表面質(zhì)量和螺紋質(zhì)量

螺紋銑削對非旋轉(zhuǎn)零件加工螺紋，在旋轉(zhuǎn)零件的旋轉(zhuǎn)中心之外加工螺紋斷續(xù)切削在加工所有材料時都能確保良好的斷屑性能低切削力使其能夠在長懸伸和薄壁零件中加工螺紋能夠靠近臺肩或底部加工螺紋，而無需使用退刀槽可以加工不易安裝到車床上的大型工件能夠加工大直徑螺紋，且功率和扭矩要求低

刀具材料在航空業(yè)取得了發(fā)展為改進(jìn)用于螺紋旋風(fēng)銑的切削刃打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。的螺紋旋風(fēng)銑床應(yīng)用高的切削參數(shù)。能夠在保持高質(zhì)量水平的前提下大幅提高零件產(chǎn)出。

具有的刀片基體粘結(jié)性，對所需的鋒利切削刃。能夠?qū)⒄５暮蟮睹婺p維持在合理水平（磨損均勻），尤其是加工鈦合金、合金和高合金不銹鋼時，其性能出色。該刀片具有細(xì)晶粒基體，在高溫環(huán)境下硬度很高，具有可靠的抗切削刃塑性變形性。

汽車零部件加工自動化生產(chǎn)線與您分享螺紋磨削

主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋，按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達(dá)到的螺距精度為5～6級，表面粗糙度為R1.25～0.08微米，砂輪修整較方便。這種方法適于磨削精密絲杠、螺紋量規(guī)、蝸桿、小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種。縱磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長度，砂輪縱向移動一次或數(shù)次行程即可把螺紋磨到后尺寸。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長度，砂輪徑向切入工件表面，工件約轉(zhuǎn)1.25轉(zhuǎn)就可磨好，生產(chǎn)率較高，但精度稍低，砂輪修整比較復(fù)雜。大批量光螺栓(冷鐓)和毛螺栓(熱打)需要制造螺紋時，必需采用搓絲機(jī)搓絲的方法，效率很高，而且?guī)缀鯖]有廢料。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。