在窯爐中，回轉(zhuǎn)窯的使用比較多的一種，應(yīng)用也是較為廣泛的，當(dāng)然在使用時(shí)也避免不了會(huì)發(fā)生一些問(wèn)題。1、回轉(zhuǎn)窯使用中在配方時(shí)減少煤的加入量，如果是煤矸石則減少矸石量，增加粘土量;2、加快進(jìn)邊速度，但這樣會(huì)造成黑心體積過(guò)大;3、減小排煙風(fēng)機(jī)的量與進(jìn)邊速度配方，降低隧道窯的燒成溫度，盡量是能夠更改配方。回轉(zhuǎn)窯密封廠家密封裝置有以下要求。回轉(zhuǎn)窯密封廠家性好。 在確保可靠密封的前提下，當(dāng)窯體溫度變化時(shí)，該結(jié)構(gòu)應(yīng)與氣缸的正常運(yùn)行以及正常窯頭的上下，徑向跳動(dòng)，氣缸中心線彎曲和制造誤差相適應(yīng)。 膨脹和收縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求。由于窯爐密封處的空氣溫度高，粉塵多，潤(rùn)滑困難，易磨損，因此零件的磨損應(yīng)小，使用壽命應(yīng)長(zhǎng)。 設(shè)計(jì)形狀時(shí)，需要避開(kāi)灰塵堆積的地方。 該材料需要承受高溫，耐磨性并防止?jié)櫥土魇А?/span>回轉(zhuǎn)窯密封廠家結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，可以長(zhǎng)時(shí)間可靠地工作，易于維護(hù)。

回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。選礦過(guò)程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、等。回轉(zhuǎn)窯密封廠家是回轉(zhuǎn)窯重要的裝置。回轉(zhuǎn)窯密封廠家采用特殊的耐高溫抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長(zhǎng)壽命高可靠性安裝方便，免維護(hù)使用和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚(yú)鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡(jiǎn)單，使用方便。對(duì)窯體擺動(dòng)適用性較好，耐高溫變形能力，是新型柔性復(fù)合密封材料。

回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)部的自重和軸線與水平面間的斜度，以及筒體熱漲，使回轉(zhuǎn)部在擋輪的行程范圍內(nèi)產(chǎn)生軸向位移，筒體由于安裝誤差和熱漲系數(shù)的存在，在徑向上也有一定的擺動(dòng)，鱗片密封裝置通過(guò)鱗片和焊接在筒體外部上的摩擦板從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上解決了漏風(fēng)的問(wèn)題回轉(zhuǎn)窯頭密封結(jié)構(gòu)包括窯缸體和位于窯缸體外周的窯頭蓋，窯頭蓋在窯缸體中部一側(cè)設(shè)有外殼體。并且，窯缸體的外側(cè)設(shè)有殼體，外殼包圍內(nèi)殼，外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸緣，內(nèi)殼的外側(cè)設(shè)有第二凸緣法蘭，法蘭和第二法蘭相互錯(cuò)開(kāi)形成迷宮式密封，第三法蘭設(shè)置在內(nèi)殼遠(yuǎn)離窯蓋一端的一端，外殼上設(shè)有密封鋼板在遠(yuǎn)離窯頭蓋的位置處密封地連接到窯缸的周邊，在窯頭，回轉(zhuǎn)窯缸和固定活動(dòng)窯接頭；在窯端，回轉(zhuǎn)窯缸與固定煙室之間的連接處必須有間隙?；剞D(zhuǎn)窯在負(fù)壓下操作。為了防止外部氣體進(jìn)入以穩(wěn)定窯中的熱系統(tǒng)，焚燒爐必須在上述兩個(gè)位置中的每一個(gè)中安裝回轉(zhuǎn)窯密封廠家裝置。