油漆廢氣處理設備催化燃燒設備

為了處理噴霧干燥過程中的廢氣，可以選擇比較合適的廢氣處理設備——催化燃燒設備。對于油漆廢氣處理工藝，根據(jù)現(xiàn)場條件設計排氣收集系統(tǒng)-吸入系統(tǒng)-排氣系統(tǒng)和其他輔助系統(tǒng)。收集的廢氣通過排氣分支送到排氣總管，然后進入催化燃燒裝置。催化燃燒利用催化劑使有機廢氣在350-400攝氏度的低溫下無火焰燃燒，在低溫下它們被氧化分解為二氧化碳和水，并被凈化。廢氣由風扇送入排氣煙囪，通過15米高的煙囪排出室外。

直接燃燒和催化燃燒都是反應后生成水還有二氧化碳的反應

直接燃燒和催化燃燒都是反應后生成水還有二氧化碳的反應，雖然說發(fā)生的反應是一樣的。但是，催化燃燒反應的溫度較低，一般在300度左右。直接燃燒則需要的溫度比這要高，一般為800度，所以呢，從這就能看出催化燃燒要比直接燃燒要安全一些。催化燃燒的實質(zhì)是用活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒并氧化分解為二氧化碳與水，同時放出大量的熱。

催化燃燒設備工藝流程：前置過濾器將廢氣中的顆粒物、漆霧或粘性物質(zhì)過濾干凈，在通過活性炭（磚型炭）的吸附將有機廢氣吸附到活性炭體內(nèi)，在通過加熱２８０度將活性炭吸附飽和的廢氣脫附出來（多床循環(huán)脫附），利用催化燃燒爐結(jié)合催化劑較終將濃縮后的有機廢氣分解成二氧化碳和水，脫附后的活性炭繼續(xù)吸附廢氣，較終通過吸附＋脫附再生＋催化燃燒等工藝保持低耗能的持久運行。

催化燃燒裝置的主體結(jié)構(gòu)由催化燃燒裝置的主機、鍋爐引風機和電氣控制柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器、控制裝置等組成。阻火過濾器(粉塵)位于進氣道內(nèi)，控制裝置位于主機頂部。

催化燃燒裝置適用范圍:有機化工生產(chǎn)廢氣、藥品生產(chǎn)廢氣、各種樹脂生產(chǎn)工藝廢氣;汽車、摩托車、自行車等行業(yè)金屬件、塑料件表面涂層廢氣;機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)金屬件、塑料件表面涂裝廢氣;電子漆包線生產(chǎn)過程中的廢氣;瀝青、橡膠制品在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氣。