磁力泵被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃。

輸送吸入壓力不大于0.2MPa，大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30x10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。

（4）揚(yáng)程不足。

造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

（5）流量不足。

造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。

耐腐蝕磁力泵易損部件有哪些？

耐腐蝕磁力泵是指使用耐腐蝕原料，如玻纖增強(qiáng)聚丙希(pp)和聚偏氟乙烯(pvdf)制作出的具有耐高溫、耐酸堿特性的磁力驅(qū)動泵。今天小編就來和大家講解一下耐腐蝕磁力泵易損部件有哪些？

1、耐腐蝕磁力泵的葉輪是輸送液體的核心部件，如果經(jīng)常輸送酸性液體，容易對葉輪造成損壞，所以需要定期的更換或者修復(fù)。一般葉輪使用壽命可以達(dá)十一年以上，但是如果使用不當(dāng)，就需要定期的更換。

2、耐腐蝕磁力泵的泵軸也是易損部件，當(dāng)輸送高比重介質(zhì)時，不具備軟啟動、瞬間斷壓或泵水錘現(xiàn)象，使泵軸斷裂。

3、耐腐蝕磁力泵的內(nèi)磁、外磁長時間在高溫環(huán)境下，容易產(chǎn)生退磁，效率等要求不能滿足要求，如果耐腐蝕磁力泵內(nèi)外磁場失效，則需要重新更換內(nèi)外磁性組。

4、耐腐蝕磁力泵軸承也是易損部件，非常常見的原因是內(nèi)部有雜物造成的損壞，需要清理干凈內(nèi)部雜物即可。

5、耐腐蝕磁力泵磁力泵的密封圈一般采用軟質(zhì)、腐蝕性氟橡膠，也是容易損壞的配件。

離心泵的工作流程：

開泵前，先在泵內(nèi)灌滿要輸送的液體。

開泵后，泵軸帶動葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。液體在此作用下，從葉輪中心被拋向葉輪外周，壓力增強(qiáng)，并以很高的速度（15-25 m/s）流入泵殼。 

在蝸形泵殼中由于流道的不斷擴(kuò)大，液體的流速減慢，使大部分動能轉(zhuǎn)化為壓力能。蕞后液體以較高的靜壓強(qiáng)從排出口流入排出管道。

泵內(nèi)的液體被拋出后，葉輪的中心形成了真空，在液面壓強(qiáng)（大氣壓）與泵內(nèi)壓力（負(fù)壓）的壓差作用下，液體便經(jīng)吸入管路進(jìn)入泵內(nèi)，填補(bǔ)了被排除液體的位置。

汽蝕振動是耐腐蝕加藥磁力泵振動的很重要的一部分。

為了保證吸水管或壓水管內(nèi)無空氣積存，吸水管的任何部分都不能高過水泵的進(jìn)口。為了減小人水口處的壓力脈動，吸水管路直徑應(yīng)比泵人口直徑大一個尺寸數(shù)量級，以便水流在泵人口處有一定的收縮，使流速分布比較均勻，同時還應(yīng)當(dāng)在泵人口前有一段直管，直管長度不小于管路直徑的10倍。

基礎(chǔ)的重量應(yīng)為泵和電機(jī)等機(jī)械重量總合的三倍以上；盛水池的基礎(chǔ)應(yīng)具有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度；電機(jī)支架做成一體或做成面接觸；在泵和支架之間設(shè)置隔振墊或隔振器。另外，在管路之間采用減振材料連接，減少管路布置，可以消除彈性接觸和水力損失帶來的振動。