自吸離心泵自吸泵是靠泵自身的特殊結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生自吸作用的單級(jí)單吸離心泵，稱為自吸離心泵。和普通離心泵相比，在泵體結(jié)構(gòu)上有顯著差別：一是泵進(jìn)口位置提高，有時(shí)還裝上吸入閥；二是在出水側(cè)設(shè)置了一個(gè)氣水分離室。泵外自吸泵，是在泵外加有自吸裝置，如帶有旋渦泵、水環(huán)真空泵、射流泵以及手動(dòng)泵等。自吸泵與普通離心泵相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用操作簡(jiǎn)單，不但省去了起動(dòng)前灌大量引水的麻煩，也省去了進(jìn)水管低閥，減少了進(jìn)水阻力，增加泵的出水量，但與同規(guī)格的普通離心泵的效率相比要低3%～5%。自吸泵較多的是應(yīng)用在輕小型噴灌機(jī)組和管道灌機(jī)組上。潛水電泵磁懸浮潛水電泵它實(shí)現(xiàn)了世界潛水電泵領(lǐng)域重大突破,有效解決了傳統(tǒng)潛水電泵的種種弊端：如轉(zhuǎn)換效率偏低、耗電過高、揚(yáng)程受限、軸承易損、檢修頻繁等。廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)的供排水、農(nóng)田灌溉及高原、山區(qū)供水等領(lǐng)域。磁懸浮潛水電泵它以獨(dú)有的技術(shù)改變了潛水電泵的制造工藝,轉(zhuǎn)換效率達(dá)到令人的新水平，創(chuàng)造了巨大節(jié)能降耗效益。磁懸浮潛水電泵解決了制約世界潛水電泵領(lǐng)域發(fā)展的軸向力問題，潛水電泵的揚(yáng)程有了突破性提高，填補(bǔ)了超高揚(yáng)程(單機(jī)揚(yáng)程設(shè)計(jì)到上千米)和超大流量(高承載)潛水電泵的市場(chǎng)空白；揚(yáng)程、流量曲線趨于平緩。其轉(zhuǎn)換效率、單機(jī)較高揚(yáng)程均居世界優(yōu)先地位。磁懸浮潛水電泵是新一代潛水電泵，它實(shí)現(xiàn)了立軸磁懸浮(在不同工況下保持較高率)、不磨損，使用時(shí)間及檢修周期延長(zhǎng)數(shù)倍，省去頻繁的定期檢修工作，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)萬小時(shí)，節(jié)省維修、檢修費(fèi)用。磁懸浮潛水電泵通過了國(guó)家試驗(yàn)室、山東省泵類產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，磁懸浮潛水電泵的轉(zhuǎn)換效率超過傳統(tǒng)潛水電泵，用戶使用情況結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及領(lǐng)域內(nèi)對(duì)比，進(jìn)一步證明其高節(jié)能、轉(zhuǎn)換效率世界優(yōu)先、單機(jī)揚(yáng)程世界優(yōu)先及高承載、超大流量、免修、長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)!

自吸式氟塑料泵

流量—軸功率曲線(Q—N關(guān)系曲線)；離心泵的Q—N曲線是上升的，即水泵的軸功率是隨著流量的增加而增大，流量為零時(shí)，軸功率0小。因此，為了避免水泵起動(dòng)時(shí)使電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷，離心泵應(yīng)在關(guān)閉如水管閥門的情況下起動(dòng)。此外，離心泵在低于其額定揚(yáng)程的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷。

軸流泵的Q—N曲線是下降的，即軸功率隨出水量的增大而減小。根據(jù)這一特點(diǎn)，軸流泵應(yīng)在打開出水管閥門情況下起動(dòng)。此外，軸流泵在高于其額定揚(yáng)程下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷。

氟塑料磁力泵工作原理：

氟塑料磁力泵的驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室完全封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)能燃爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。