一起來了解一下直角銑頭的附件銑頭

　　直角銑頭的附件銑頭是什么樣的?探討如下：

　　銑頭產品包羅萬象，分為許多種類，今天我們就來了解一下什么是直角銑頭的附件銑頭。標準角度頭和機床主軸的連接采用模塊化刀柄系統(tǒng)根據客戶的需求可實現自動換刀。該產品也叫做附件頭，主要裝配在龍門加工中心和鏜床上，是用于擴展機床加工范圍的附件。它能進行五面體加工，可以由機床滑枕自動抓取，由于近幾年來我國的制造業(yè)高速發(fā)展，因此對大型機床的需求也在日益擴張，該產品的市場前景非常廣闊。下面，我們來看看該產品的技術特點包括哪些。

　　手動型：通過一個過渡連接板安裝在龍門的滑枕和機床主軸的端面上，用于鉆、銑、鏜等加工，手動裝夾附件、C軸的分度可以通過T型槽手動任意分度、手動松拉刀，可實現0、90、180和270四個角度的定位。將刀把定位環(huán)溝校隊，對正定位彈梢片并鎖固120X止負螺絲2只。也可以根據用戶要求制做成2.5°、5°分度，再與該附件共同使用可達到工件一次裝夾五面加工的目的。

　　半自動型：90°直角銑頭與機床自動連接，C軸通過T型槽手動分度，手動松拉刀。

　　全自動型：全自動90°直角銑頭與機床自動連接，C軸自動2.5°、5°分度，自動松拉刀。

一，首先要先了解機臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機臺會造成晃動，譬如機臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當然在角度頭加工時候會造成晃動，加工出來的成品材質也不是很好。直角銑頭的功能特點：動力由機床動力頭軸向輸入，經該銑頭主體以小截面長度延伸，并90°變向雙側輸出。另外機臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實固定牢固，避免加工時候工件在晃動。

二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當然會造成角度頭在加工時候，造成角度頭的晃動?，F在市面上出現的角度頭品種非常多，這正是為了滿足不同加工環(huán)境的需要，作為使用方如果胡亂選擇角度頭的話不僅會造成很大的浪費，而且還會對加工件和機床設備造成很大的損壞，最終造成不可挽回的損失。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進行比較測試，看它的平行情況是否在標準要求的范圍之內。

角度頭應用場合

1．大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；

2．精密工件，一次性固定，需加工多個面時；

3．相對基準面，進行任意角度的加工時；

4．加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；

5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；

6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內部孔；

7．大型工件實現一次裝夾，多面加工；

8 .  管道內壁或狹小空間及孔內壁切槽鉆孔等；

9 .  其他特殊工況；

角度頭適用哪些類型機床？

角度頭主要用于加工中心、鏜銑床、立車等機床上，加工中心角度頭可以放置刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自動換刀，就像一把具有復雜特殊功能的標準刀柄；中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動換頭等機構剛性聯接。直角銑頭的在機床數控中的應用現在是工業(yè)化的時代，一切機械化的生產都被人們所使用。

中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動換頭等機構剛性聯接。

角度頭拆卸或者鎖上工具有以下幾點需要注意

1. 當你進行拆卸或者鎖上角度頭上面的器具時，請務必將角度頭從機臺上拿下來，避免您的CNC主軸上面進行鎖刀和拆卸器具，這樣可以避免用力不均勻或者過大的力氣，傷害你的CNC主軸或者是角度頭內部的軸承齒輪。

2. 如你要鎖上刀具或者是拆卸時器具時，建議在您的鎖座上面進行。并確保角度頭能穩(wěn)定的安置在鎖座，避免拆裝時候的晃動及受力不平均。