帶式污泥壓濾機在運轉(zhuǎn)過程中，當入料終了，可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔閡之間，這時整張隔閡就會鼓起壓榨濾餅，從而完成濾餅的進一步脫水，就是壓榨過。若是沒有對這些雜質(zhì)進行清理，長時間的累積會對板框過濾機造成很嚴重的影響，甚至造成設(shè)備的損壞。完成廢水回用或者零排放，關(guān)鍵的一點 就是要去除污水/廢水中的各種雜質(zhì)或者污染物，使凈化后的水滿足各種工業(yè)或者生活用水的水質(zhì)要求。    

      首先帶式污泥壓濾機在工業(yè)污水處置中要盡量使水可以循環(huán)運用，把原來外排的工業(yè)廢水和市政污水作為新水源，就能夠大大減少對地表水和公開水的需求，也減少了向外排放的污水量；

      其次，帶式污泥壓濾機在循環(huán)應(yīng)用水的同時，各種廢水中積聚的污染物經(jīng)過濃縮、熄滅、填埋等等方式轉(zhuǎn)化為對環(huán)境無害或者少害的方式，能夠大大緩解對生態(tài)的毀壞。

帶式壓濾機工作原理：

　　帶式壓濾機可分為三步過濾脫水。

　　1、重力脫水區(qū)

　　污水處理廠污泥泵入污泥混合池，與高分子凝聚劑（polymer）混合后，污泥中細中的細小懸浮顆粒被高分子凝聚劑橋接，形成較大的膠乳（floc）形顆粒。然后通過重力流從混合罐上端溢出，進入隨后的壓榨和脫水操作。

　　2、壓力脫水區(qū)

　　重力脫水區(qū)污泥進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布逐漸擠壓污泥脫水。

　　3、加壓脫水區(qū)

　　工業(yè)污泥脫水機污泥用濾布進入加壓脫水區(qū)。在六個立輥中，隨著輥徑的增大，輥徑減小，壓力逐漸增大。將膠羽泥漿中的毛細束縛水（capillary water）擠出，產(chǎn)生不同滾筒上濾布上下位置變化產(chǎn)生的剪切力。

為大家分析一下出現(xiàn)渾濁的原因及解決方法。

　　1、帶式壓濾機在使用一段時間后，濾布出現(xiàn)破損

　　可以通過觀察濾液流出的清濁程度，如果有個別濾板出水嘴濾液出現(xiàn)渾濁，由此可判斷出，此處濾板上濾布損壞。檢查分析濾布損壞原因，如果是使用不當造成，應(yīng)及時向廠家反映，并更換濾布。

　　2、新機器一開始使用，就出現(xiàn)渾濁，這種情況屬濾布選擇不當

　　可以將過濾介質(zhì)寄給廠家化驗，選擇合適的濾布，或者由客戶提供的正確濾布型號進行更換。

　　3、帶式壓濾機進料口防護不嚴

　　在進料口處漏液，可判斷進料口防護不嚴，檢查進料口法蘭、密封墊及連接情況。如有損壞現(xiàn)象，更換相應(yīng)部件，然后清理干凈加密封墊并擰緊進料口。

　　4、帶式壓濾機濾布開孔過大

　　此種情況，需要更換濾布。

　　5、濾布縫合處開線

　　取下濾布重新縫合。注：過濾開始時，進料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，都屬于正常現(xiàn)象。