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濾袋底側(cè)磨損:
損壞面有明顯的磨痕。底縫、濾料基布等部分磨損,嚴(yán)重時(shí),袋底破損或整體脫落。這種磨損是由料位過高的灰斗、氣流揚(yáng)起的塵粒直接對袋底造成的磨損所致。增加灰斗量,調(diào)整除塵斗的工作方式,避免了灰斗量過大造成的積塵現(xiàn)象,從而避免了灰斗處產(chǎn)生的渦流磨損濾袋。
濾袋底內(nèi)側(cè)磨損較多,主要表現(xiàn)為袋底過小或?yàn)V袋過長,只能制撐袋底局部。過濾袋清灰和切換時(shí)引起濾袋底部的晃動(dòng),造成濾袋底部內(nèi)部的磨損。
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煙霧對除塵布袋的作用
布袋是袋式除塵器的主要除塵工具,它能隔離有害氣體,保護(hù)環(huán)境和人類健康,但在工業(yè)生產(chǎn)中,有許多影響因素,其中影響大的是煙氣,下面我們來看看煙氣對布袋的影響:
煙氣溫度過高。袋式除塵器主要應(yīng)用于工業(yè)鍋爐,流化床鍋爐,窯爐和火力發(fā)電廠的鍋爐煙氣中。這類煙氣溫度往往較高,通入除塵器的煙氣溫度一般在100℃~300℃之間。因此在這種溫度下,普通的化學(xué)纖維性能都會(huì)受到影響,那么袋式除塵器的濾料必須采用耐高溫纖維材料。
袋式堵灰:操作時(shí),由于細(xì)灰粒埋入袋式深處,會(huì)影響袋式除塵器的透氣性。在濾袋壽命結(jié)束時(shí),隨著運(yùn)行時(shí)間的延長,濾袋內(nèi)的細(xì)灰粒數(shù)不斷增加,濾袋壓差不斷增大,清灰次數(shù)增多,后期,清灰量減少,壓差基本維持在一般值2.1 kPa,國外經(jīng)驗(yàn)值2.5 kPa。
過濾袋堵灰的原因有煙氣氣流速度過快,煙氣含塵過多,清灰頻率和強(qiáng)度不正常等。過濾袋壓差和壓力是引起堵灰的主要原因。濾袋壓差也是衡量壽命的一個(gè)重要指標(biāo)。
濾袋擠壓變形:當(dāng)灰斗灰位上升到接觸到濾袋時(shí),會(huì)導(dǎo)致濾袋受到擠壓,籠圈變形,同時(shí)灰斗灰位上升后也會(huì)導(dǎo)致濾袋處溫度升高。
油污:在鍋爐起動(dòng)點(diǎn)火或投油穩(wěn)定燃燒過程中,由于未使用或未及時(shí)切斷旁通煙道操作而產(chǎn)生的濾袋油污,尤其是在濾袋表面的濾床脫落之后,很容易引起此類事故。由于環(huán)保要求和較成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),國外很多電廠一般不設(shè)計(jì)旁路煙道。豐泰發(fā)電有限公司2臺(tái)機(jī)組的袋式除塵器在起動(dòng)點(diǎn)火或全燃時(shí)均采用旁路運(yùn)行。
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袋式除塵器在現(xiàn)在的除塵器中,算得上是一種很受歡迎的設(shè)備,當(dāng)然,當(dāng)粉塵中的水份較大時(shí),此時(shí)它們的使用時(shí)間較長,慢慢地會(huì)積聚大量的粉塵,導(dǎo)致整個(gè)袋式除塵器的透氣性特別差,所以在實(shí)際使用過程中,它們會(huì)感覺到阻力,慢慢的效率會(huì)降低,直接導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加,這個(gè)時(shí)候就要對袋式除塵器適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行一系列的修補(bǔ)。
由磨損程度確定
也許大部分朋友想知道的是,袋式除塵器到底洗不洗得干凈,這個(gè)時(shí)候就要看它們的損壞程度了,如果整個(gè)設(shè)備的損壞程度比較嚴(yán)重,那就直接把它們?nèi)拥?,換新的袋式除塵器就可以了,因?yàn)樵谛扪a(bǔ)和清洗的過程中,基本上都是購買相關(guān)的物品和設(shè)備,而且他們的費(fèi)用基本上和新的袋式除塵器的費(fèi)用一樣,而且清洗后不斷地出成績,遠(yuǎn)不如新產(chǎn)品的耐用性強(qiáng),這樣還會(huì)造成成本浪費(fèi)。
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正確地進(jìn)行修補(bǔ)
假如自己把袋裝除塵器換成袋裝除塵就特別好了,那么在清洗的過程中還是很有必要的,而且要根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)?shù)刈龊眯扪a(bǔ),因?yàn)橹挥羞@樣才能有效地降低整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行成本,為了更好地開源節(jié)流,建議大家在修補(bǔ)過程中,一定要找的機(jī)構(gòu),只有這樣才能保證清洗的徹底。