真空干燥機(jī)采用熱傳導(dǎo)法，真空干燥轉(zhuǎn)鼓采用熱輻射法。(2)第1恒溫是恒速干燥階段，在該階段中，物料的自由水、表面水和毛細(xì)管水等大量汽化。采用真空干燥機(jī)干燥時(shí)，適合的真空干燥機(jī)干燥條件是：加熱板表面溫度為75°C左右，可使干燥較快，時(shí)間較短，革機(jī)積收縮較小，革的收縮溫度不易降低；真空度為（50~100）*133.32Pz，干燥過程較緩和，對(duì)具空干燥機(jī)的密封要求低，設(shè)備配置的經(jīng)濟(jì)效益較好。

通常雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)選用1×103-1×104Pa真空度，真空度高，物料中濕分汽化溫度低，干燥速度快。但真空度過高，會(huì)導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加，干燥后物料價(jià)格，經(jīng)濟(jì)上不合算。但表1可知，在降溫階段的真空度值很小，故應(yīng)分段來控制真空度的壓力。

對(duì)此點(diǎn)，建議可選用壓力傳感元件，使雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體內(nèi)真空度控制能在運(yùn)行時(shí)變動(dòng)，并有菜單可設(shè)定不同時(shí)間段所選用的真空度，即要有時(shí)間—真空度關(guān)系的設(shè)定。

       噴霧干燥是一種應(yīng)用于物料干燥的一種方法，在制藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛。干燥作為加工過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，而且其范圍不斷擴(kuò)大。近年來，隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展，噴霧干燥機(jī)市場規(guī)模也迎來良好的增長。業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)顯示，到2025年底，全球噴霧干燥機(jī)市場預(yù)計(jì)將達(dá)到16.11億美元。而我國在全球噴霧干燥機(jī)市場放量的同時(shí)，也將迎來足夠的發(fā)展空間。

      一直以來，熱敏性物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員，普通的真空干燥和噴霧干燥，對(duì)物料的生物活性或物料結(jié)構(gòu)都有較大的破壞，冷凍干燥干燥時(shí)間長，能效低，且干燥后的物料成塊狀，需要第二次粉碎。