拉絲現象是模具開模后， 產品澆口處形成細絲，這條細絲粘在產品上或留在模內形成的一種產品缺陷。下面我們一起來看看這其中的解決辦法。

1. 熱阻采取兩段加熱的方式。

2. 縮短閥針的形成，減小閥針對水口料的影響。

3. 閥針上開回料槽，從而減少推出的塑膠。

4. 在走較量允許的情況下，減小系統(tǒng)的澆口尺寸。

5. 熱咀澆口區(qū)域加冷卻裝置，降低閥針前端溫度。開放式系統(tǒng)的拉絲現象一般比較常見，原因是由于塑件在冷卻的時候，是由 澆口周邊皮層先固化，如果澆口區(qū)域固化不完全時(澆口區(qū)域溫度的不斷輸入)，這時開模澆口區(qū)域的塑料被拉出形成拉絲現象。

高l性能卡套針型閥性能特點：   

 ①緊湊而輕便；

   ②四氟密封壓力裝置，閥桿操作時絕l對無泄漏；

   ③螺紋下的密封填料可以防止螺紋被流體介質所腐蝕；

   ④兩個流量口，有合適的流量方向。

高l性能卡套針型閥技術參數：    公稱通徑：DN6-DN25

   公稱壓力：6000PSI（414bar）

   適用介質：水、蒸汽、l油品、氣體

   適用溫度：-46℃~170℃（RTFE）；≤540℃（GRAPHOIL）

卡套針閥三點操作試驗的簡單說明

1）對于20 度下較大允許工作壓力大于11 MPa的試驗閥，將閥前壓力保持在表2-8 規(guī)定的壓力。對于20度下較大允許工作壓力小于或等于11 MPa的試驗閥，將閥前壓力升至表2-8規(guī)定的壓力。

2）將試驗卡套針閥打開到全開啟位置，然后關閉截止閥17，使管道與試驗閥體腔相通。記錄下操作試驗閥所需氣動球閥的較大力矩。

3）試驗卡套針閥處在全開啟位置，在表2-8規(guī)定的壓力下檢測并記錄試驗閥的外泄漏量，檢漏持續(xù)時間為5 min。

卡套針閥的兩種泄露形勢的說明

卡套針閥的泄露一般有內漏和外漏兩種情況！

卡套針閥的內漏，一般指的是當卡套針閥完全關閉之后，仍有介質從卡套針閥的流通通徑出口流出、滲漏或滴漏等情況，通俗點來說，就是關不嚴，密封不好！該故障的原因，通常是由于介質的沖蝕磨損，或含有雜質等原因造成。即使將卡套針閥絲杠（閥桿）旋緊到位，由于閥芯和閥體之間仍有縫隙，介質還可以流過去。

卡套針閥的外漏，一般指的是當卡套針閥完全閉合或開啟后，卡套針閥填料的外部密封部件，出現介質的滲漏。即卡套針閥與連接法蘭或連接螺紋之間，密封不嚴從而導致介質流出連接密封面，或者是閥桿與格蘭（即閥桿上壓盤根的壓蓋）間密封不嚴導致的介質泄漏，或者是閥體毛坯上有沙l眼導致的外泄漏，以及因介質沖蝕導致閥體磨損產生的外泄漏。