LW303洗模水使用效果優(yōu)點(diǎn)

LW303洗模水使用效果優(yōu)點(diǎn)：

1、高溫模具直接清洗，瞬間內(nèi)完全清除污垢，無(wú)須停機(jī)，影響生產(chǎn)。除垢后的模具干凈光亮，即能提高產(chǎn)品品質(zhì)，又能提高生產(chǎn)郊率。

2、此產(chǎn)品為高濃縮水溶性液體，可依照模具污染程度，適當(dāng)?shù)募铀♂屖褂?，非常?jīng)濟(jì)實(shí)用，直接能降低生產(chǎn)成本，油污或輕度的鐵銹亦可以清除。

使用方法：

1、散布法：請(qǐng)使用少量的原液或稀釋液涂抹或倒在高溫的模具上，讓洗模對(duì)模具污垢反應(yīng)2--3分鐘后污垢物就會(huì)自動(dòng)軟化游離開(kāi)模具，然后用清水沖洗模具表面,即刻模具干凈光亮如新，一定要在模具上的洗模沒(méi)有干之前用清水沖洗，否則游離軟化開(kāi)模具的污垢就會(huì)又粘回在模具表面，用水就洗不掉了，模溫在90-120度之間較佳。

2、浸漬法：鐵槽內(nèi)盛裝原液或稀釋液，加溫約至90℃左右后浸泡約2—3分鐘。或以高溫模具直接投入常溫的溶液中，浸泡2—3分鐘后取起而后用清水沖洗即可。

制品脫模的時(shí)間是型坯吹脹成型后的非生產(chǎn)時(shí)間

制品脫模的時(shí)間是型坯吹脹成型后的非生產(chǎn)時(shí)間，應(yīng)越短越好。但是，若制品不能順利脫模，則不僅延長(zhǎng)了成型周期，干擾正常成型程序，還使型坯廢料增加，影響制品順利脫模的因素主要有以下幾點(diǎn)：

1、制品的過(guò)渡冷卻。成型冷卻時(shí)間增加，吹脹氣壓加大，型坯壁厚減少等，有利于制品的定型，降低制品的收縮度。但是，，由于制品過(guò)渡冷卻，不僅降低了生產(chǎn)效率，而且還會(huì)造成制品收縮率縮減，剛性增加，難于脫模；

2、模具設(shè)計(jì)不合理。在吹脹模具設(shè)計(jì)時(shí)，因種種考慮問(wèn)題，造成設(shè)計(jì)部合理。例如：

① 模具型腔未設(shè)計(jì)合適的脫模斜度；

② 模具在手柄、嵌件部位的滑塊動(dòng)作不協(xié)調(diào)；

③ 模具導(dǎo)柱安裝不恰當(dāng)；

④ 模具型腔表面有毛刺，粗糙不平；

⑤ 模具型腔內(nèi)凹槽的深度/斜度設(shè)計(jì)不合理。

膠衣被過(guò)渡固化的情況,這包括使用過(guò)量的固化劑MEKP,膠衣固

膠衣被過(guò)渡固化的情況，這包括使用過(guò)量的固化劑MEKP，膠衣固化太充分或膠衣太厚或因溫差導(dǎo)致膠衣收縮都會(huì)加劇脫離現(xiàn)象出現(xiàn)，常見(jiàn)的錯(cuò)誤做法就是頭天晚上噴完膠衣，第二天就上樹(shù)脂積層。脫模劑與傳統(tǒng)的膏狀蠟相比，大部分溶劑型脫模劑的表面摩擦系數(shù)都比較低，尤其是在膠衣過(guò)渡固化的情況下，更容易發(fā)生預(yù)離型。你也可以理解為：脫模劑性能太好了，但主要原因還是膠衣未能按規(guī)范操作造成的。

膠管脫模劑的小知識(shí)介紹

膠管脫模劑是屬于橡膠脫模劑的分類(lèi)，它應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，優(yōu)點(diǎn)也非常多，下面小編為大家奉上有關(guān)膠管脫模劑的小知識(shí)，希望對(duì)大家有所幫助。

1、在脫模劑生產(chǎn)過(guò)程中，很多廠(chǎng)家會(huì)使用甲基硅油，這類(lèi)的脫模劑非常容易引起膠管內(nèi)層老化、龜裂，甚至產(chǎn)生麻點(diǎn)，而使用水溶性膠管脫模劑就能很好的額避免這些問(wèn)題；

2、一般膠管脫模劑的耐熱性能都非常好，耐溫可達(dá)到200℃；

3、使用膠管脫模劑不僅可以提高產(chǎn)品合格率以及產(chǎn)品的內(nèi)在價(jià)值，還可以方便工人們操作，提高生產(chǎn)效率；

4、甲基硅油是非常難清洗的，并且特別容易造成產(chǎn)品外觀上的缺陷，而水溶性膠管脫模劑非常容易清洗；

5、在清洗模具時(shí)，使用迪瓦專(zhuān)用潔模劑進(jìn)行清洗，清洗的工作簡(jiǎn)單易行。