管殼式換熱器的管板標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

管殼式換熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不同結(jié)構(gòu)形式的管板，受載荷情況支承條件邊界約束條件等諸因素的影響，強(qiáng)度計(jì)算討程

復(fù)雜，方法也不統(tǒng)一，大多數(shù)國家規(guī)范的管板強(qiáng)度計(jì)算公式一般是將管板簡化為一塊放在由換熱管支撐的彈性基礎(chǔ)上的軸對稱圓形開孔平板，受均布載荷及管孔的均勻削弱。那么管殼式換熱器的管板標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范是怎樣的呢?下面小編給大家介紹

1如果管板的直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出管子的直徑，目管子的數(shù)量較多，則管束的支撐作用可簡化為均勻連續(xù)支撐管板的彈性基礎(chǔ)，該彈性基礎(chǔ)僅約束管板的擾度。

2管孔對管板的整體剛度和強(qiáng)度均有削弱作用，該削弱作用的大小，由削弱系數(shù)來表征3管板周邊部分較窄的不布管區(qū)簡化為與不布管區(qū)面積相等的圓環(huán)形實(shí)心板。4管板邊緣的轉(zhuǎn)角在連接部位處應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

5當(dāng)管板兼作法蘭時(shí)，考慮法蘭力矩對管板的作用

6考慮管子與殼程殼體的熱時(shí)脹差所引起的溫度應(yīng)力。各國規(guī)范雖然均認(rèn)同以上假設(shè)，但由干管奔式掉執(zhí)器的形式多樣，管板結(jié)構(gòu)又相當(dāng)復(fù)雜，具體基一假設(shè)，外理方式有所不同。如TEMA標(biāo)準(zhǔn)記性計(jì)算管板時(shí)，沒有考慮管板無孔環(huán)區(qū)的影響CODAP和BS5500只在國定管板的設(shè)計(jì)中，忽略了管板無孔環(huán)形區(qū)的影響，而ASMEVI分篇的設(shè)計(jì)，對每種類型的管板都考慮了此影響。

以上就是關(guān)于管殼式換熱器的管板標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。希望可以幫助到大家

在管式換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體 , 一種在管內(nèi)流動 , 其行程稱為管程；一種在管外流動 , 其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù) , 通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路 , 增加流體速度 , 還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束 , 使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種 , 前者應(yīng)用更為廣泛 . 。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個(gè)管程 , 每通過殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度 , 可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板 , 將全部管子平均分隔成若干組。這樣 , 流體可每次只通過部分管子而往返管束多次 , 稱為多管程。同樣 , 為提高管外流速 , 可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間 , 稱多殼程。在管式換熱器內(nèi) , 由于管內(nèi)外流體溫度不同 , 殼體和管束的溫度也不同。

管殼式換熱器如何檢測日常的溫度呢？

溫度是換熱器運(yùn)行中主要的操控工藝指標(biāo)，通過在線儀器檢測及檢查換熱器中各流體的進(jìn)出口溫度的變化，可以分析、判斷介質(zhì)流量的大小及換熱情況的好壞和是否存在內(nèi)漏等。要防止溫度的急劇變化，因溫度劇變會造成換熱器內(nèi)件，特別是管束與管板的膨脹和收縮不一致，導(dǎo)致產(chǎn)生溫差應(yīng)力，從而引起管束與管板脫離或局部變形及裂縫，還會加快腐蝕及產(chǎn)生熱疲勞裂紋。

用水作為冷卻介質(zhì)的，水的出口溫度好控制在38℃以下，不宜超過45 ℃。因?yàn)樗疁爻^38℃，微生物的繁殖會明顯加速，腐蝕成分的分解加快，引起管子腐蝕穿孔。同時(shí)已溶于水的碳酸氫鈣、碳酸氫鎂會受熱分解形成沉淀，使換熱器結(jié)垢越來越嚴(yán)重，影響設(shè)備的換熱能力。通過對溫度的檢測和記錄，可以計(jì)算傳熱系數(shù)。傳熱效率好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上，傳熱系數(shù)降低，則標(biāo)志著換熱器的效率降低。定期測量換熱器兩種介質(zhì)的進(jìn)出口溫度、流量，計(jì)算出各時(shí)期的傳熱系數(shù)，并用坐標(biāo)紙作出變化趨勢圖。它會是一條基本連續(xù)逐漸向下、切點(diǎn)斜率較小的平滑曲線。當(dāng)傳熱系數(shù)低到不能滿足工藝要求時(shí)，則應(yīng)通過機(jī)械清洗或化學(xué)清洗來提高其傳熱系數(shù)，滿足和維持工藝運(yùn)行的需要。