3QV-AF泡沫泵耐磨護(hù)板報(bào)價(jià)由于泵的比轉(zhuǎn)速n.是以效率點(diǎn)的性能參數(shù)來計(jì)算的，所以設(shè)計(jì)泵時(shí)，原則上是將給定的參數(shù)作為效點(diǎn)的參數(shù)來處理。它們是確定泵的過流部分幾何尺寸的依據(jù)。采用先進(jìn)的高質(zhì)刀具和合理的切削工藝，很好地解決了高硬度耐磨材料的加工問題，大幅度地提高了耐磨鑄件的度和加工效率。因此，比轉(zhuǎn)速和系過流部分的幾何尺寸有密切關(guān)系。一般來說，如果兩臺(tái)泵的比轉(zhuǎn)速相等，則認(rèn)為是幾何相似或接近幾何相似。它可以作為兩臺(tái)泵相似與否的判據(jù)。

 由于泵的比轉(zhuǎn)速可以大致確定系的過流部分的幾何形狀，因而也就大致確定了泵的性能。從表1-4中可看出:隨比轉(zhuǎn)速的增大，葉輪流道首先由窄長(zhǎng)變?yōu)槎潭鴮?，先是離心泵葉輪，然后是混流泵葉輪，最后是軸流泵葉輪;葉輪葉片形狀由不扭曲到扭曲，由部分扭曲到完全扭曲，最后是由翼形構(gòu)成的軸流泵葉片;揚(yáng)程特性曲線由平坦到陡降，最后出現(xiàn)階梯狀;功率特性曲線先是急劇上升，變?yōu)樯仙患眲e，然后是下降，最后也出現(xiàn)階梯狀;效率特性曲線先是平坦、高效率區(qū)較寬，然后變?yōu)樯祥_和下降都越來越急劇，高效率區(qū)越來越窄。目前產(chǎn)品除暢銷全國(guó)各省、市、自治區(qū)以外，并遠(yuǎn)銷歐美、東南亞和非洲等地，深受用戶好評(píng)?？梢娎帽绒D(zhuǎn)速對(duì)葉片進(jìn)行分類是比較方便合理的。

  正因?yàn)楸绒D(zhuǎn)速與泵的幾何形狀有密切的關(guān)系，所以比轉(zhuǎn)速也是設(shè)計(jì)泵時(shí)的重要參數(shù)。另外在其他場(chǎng)合，如編制泵系列及分析研究試驗(yàn)結(jié)果，都要用到比轉(zhuǎn)速。

3QV-AF泡沫泵耐磨護(hù)板報(bào)價(jià)

3. 轉(zhuǎn)子上葉輪固定方式和排列方式  

1)每個(gè)葉輪單獨(dú)卡環(huán)定位，與軸過盈配合，且每一級(jí)葉輪內(nèi)孔逐次減小0. 125mm、0. 15mm或0.20mm,便于裝配，每個(gè)葉輪過盈0.03 ~0. 06mm。這種葉輪與軸過盈配合最初源于此多級(jí)水平中開蝸殼泵，后來逐漸被節(jié)段式導(dǎo)葉泵所用。

2)轉(zhuǎn)子上葉輪排列方式很多，這里只介紹已定型的目常用的排列方式。

①泵葉輪個(gè)數(shù)為偶數(shù)時(shí):葉輪個(gè)數(shù)在左右各一半， 即第組與第二組葉輪個(gè)數(shù)相同，如圖5-40a所示。

②泵葉輪個(gè)數(shù)為奇數(shù)時(shí):

方式1:第級(jí)葉輪用雙吸，其余葉輪個(gè)數(shù)在左右各一半， 如圖5-40b 所示。當(dāng)然首級(jí)葉輪設(shè)計(jì)成雙吸不一定就是為了平衡軸向力，主要是泵汽蝕性能的要求。

方式2:第組葉輪比第二組葉輪多一個(gè)( 見圖5-40c)，中間加節(jié)流平衡套，特意將這種不大的軸向力設(shè)計(jì)成使之背離推力軸承，使軸處于受拉的狀況工作。這種泵運(yùn)行更穩(wěn)定，更可靠。

方式3:第二組葉輪比第組葉輪多 一個(gè)，如圖5-40d 所示。這種葉輪布置似乎沒有上述方式2布置方式好。主要產(chǎn)品：自動(dòng)供水機(jī)組、中小型自動(dòng)泵、變頻泵、低噪音屏蔽泵、自吸泵、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼多級(jí)泵、化學(xué)磁力泵、冷熱水循環(huán)泵、鍋爐給水泵、太陽(yáng)能熱水器自動(dòng)加壓泵、不銹鋼工程塑料潛水污水泵、工業(yè)泵等等。從第組和第組來看，也是使軸受拉的，但從第二組與推力軸承這一段來看，軸是受壓的，這段軸是比較短的， 即是多1級(jí)的揚(yáng)程產(chǎn)生軸向力，也不至于影響泵機(jī)組的穩(wěn)定性，因?yàn)檫@種泵軸基本上都是剛性的。

雙筒體多級(jí)泵結(jié)構(gòu)

雙簡(jiǎn)體內(nèi)殼可以是節(jié)段導(dǎo)葉式多級(jí)系或水平中開蝸殼式多級(jí)泵，即節(jié)段導(dǎo)葉式多級(jí)泵或水平中開蝸殼式多級(jí)泵外體加一個(gè)圓簡(jiǎn)體。對(duì)于高參數(shù)要求(如高溫、高壓、高速)、高可靠性要求的泵產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)外一般均采用雙簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)。

(1)內(nèi)殼體連接  由于是雙簡(jiǎn)體，外簡(jiǎn)體承受泵的全部壓力。相反的，內(nèi)殼體處于泵壓力之中，內(nèi)殼體外壓力大于內(nèi)殼體內(nèi)壓力，故連接螺栓可以少些、小些，甚至可以不要。不過為了裝配方便，一般還是有小的連接螺栓。

(2)限位吸入函體的吸入口 與外簡(jiǎn)體吸入口對(duì)中限位，有的僅在吸入函體下部開槽裝鍵限位防轉(zhuǎn)，也有的在內(nèi)殼體的末級(jí)導(dǎo)葉與泵蓋上加銷(釘)限位防轉(zhuǎn)。

(3)內(nèi)殼體膨脹問題內(nèi)殼體 相對(duì)外簡(jiǎn)體之間有一個(gè)熱脹問題，一般需加一個(gè)熱膨脹補(bǔ)償器。公司擁有雄厚的技術(shù)力量，完善的生產(chǎn)、質(zhì)量保證監(jiān)督、檢驗(yàn)系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝先進(jìn)的三級(jí)計(jì)量單位。有的產(chǎn)品采用一組(6或7個(gè)) 纏繞墊，每個(gè)中間加一個(gè)金屬間隔環(huán);有的產(chǎn)品采用泵蓋與內(nèi)殼體之間裝8組小蓄能彈簧以補(bǔ)償內(nèi)殼體熱脹伸長(zhǎng)問題;還有一種是在內(nèi)殼體與泵筒體之間裝一個(gè)大的蝶簧，起到同樣的作用(但由于壓縮量小，這種結(jié)構(gòu)一般用于常溫雙筒體多級(jí)泵)。

(4) 整體抽芯  這是目前世界上的新型結(jié)構(gòu)，拆掉泵蓋后，除芯包外，還有軸承體和軸封不用先拆卸，可隨芯包由筒體內(nèi)抽出。芯包包括轉(zhuǎn)子部件、內(nèi)殼體，而內(nèi)殼體包括吸入函體、中段、導(dǎo)葉等件。也有將軸承體和軸封包括在芯包內(nèi)的說法。

內(nèi)殼體高壓端與低壓端分開結(jié)構(gòu) 由于外簡(jiǎn)體是圓形的，承壓能力很強(qiáng)(大)，加之段與段密封較好，故一般泵可以不分高壓端和低壓端，但有的泵分開了，分開時(shí)必須注意下列問題:

圖5-41a所示為采用某一中段端面壓靠著簡(jiǎn)體內(nèi)止口臺(tái)階，中間加纏繞墊或蝶形彈簧，將筒體內(nèi)高低壓分開的結(jié)構(gòu)。當(dāng)受熱時(shí)，內(nèi)殼體膨脹，由于補(bǔ)償器的補(bǔ)償，可保證其密封不會(huì)松開。這種結(jié)構(gòu)，如果單從高低壓分開面或單從吸入函體密封與泵補(bǔ)償器來看，當(dāng)膨脹時(shí)，均能達(dá)到補(bǔ)償作用，越壓越緊。公司的產(chǎn)品均按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，消化吸收先進(jìn)技術(shù)，自行開發(fā)設(shè)計(jì)、自主制造。如果我們從吸入函體密封與高低壓分開面這段距離來看，當(dāng)內(nèi)殼膨脹時(shí)，因?yàn)槲氲捏w到高低壓分開面這段距離有多個(gè)中段，這些中段膨脹的總值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上面值，高低壓分開面與補(bǔ)償器的距離補(bǔ)償勢(shì)必使高低壓分開面脫離，有松開密封的趨勢(shì)，起不到高低壓分開的作用。這里推輝圖5-41所示結(jié)構(gòu)，它是內(nèi)殼體某中段外徑加0形圈，壓力高時(shí)加金屬擋圈。它可以在外簡(jiǎn)體內(nèi)滑動(dòng)，這種0形圈膠料溫度為200°C靜密封壓力可達(dá)100MPa，特殊訂貨還可以高，對(duì)鍋爐給水泵來說是不成問題的。