平面大水磨床

高速、復合、、高剛性仍是金切機床的發(fā)展主調，但又有新的變化。復合，已從原來的為復合而復合轉為從實用高l效考慮為主，如車、銑復合，車、銑、鉆的復合，銑床和電火花的復合；從功能上看，復合型機床的針對性很強，針對某類零件考慮；從精度上看，定位精度＜2Μm，重復定位精度≤±1Μm的機床已比比皆是；從主軸轉速來看，8.2kW主軸達60000r/min，13kW達42000r/min，高速已不是小功率主軸的專有特征；從剛性上看，已出現(xiàn)可加工60HRC硬度材料的加工中心。實現(xiàn)了以主動減小流量來降低速度，最終達到平穩(wěn)無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng)，工況改變的情況下也能實現(xiàn)理想換向。

平面大水磨床平面大水磨床平面大水磨床平面大水磨床平面大水磨床平面大水磨床平面大水磨床平面大水磨床平面大水磨床平面大水磨床平面大水磨床平面大水磨床

蘇州正鐵源機械設備有限公司位于江蘇省蘇州市相城區(qū)鳳北蕩路62號。（2）使用吊車吊鉤搬運機床時，用鋼絲繩索鉤住床身兩邊四個吊栓（須注意機床的平衡）。本公司主營國內外名優(yōu)車床、銑床、加工中心、磨床、數(shù)控機床及專業(yè)從事數(shù)控機床、自動化設備的維修、保養(yǎng)、升級、改造等相關技術服務。廣泛應用于航空、汽車、電器、五金、造幣等生產(chǎn)領域。

自動平面磨床存在的優(yōu)點

高速化潮流

運動速度有很大提高，砂輪線速度和工作臺運動速度高速化已成普遍潮流。(4)無心磨床:工件采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。由于采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功能部件技術。而且提高的幅度是以前很難想象的高速、、和高柔性確實是當今國際機床發(fā)展的方向。隨著技術的進步，高速化越來越向普及的方向發(fā)展。

平面磨床操作需要注意的

1、機臺在使用前應檢查機臺的左右自動控制桿是否歸位,平面磨床操作需要注意的檢查砂輪是否牢固;

2、左右自動控制桿開動時,注意左右是否有人;

3、選用平面磨床專用的修整器修砂輪;

4、工件在加工前,應將工件上的毛邊除掉,工件和工作平臺必須擦乾凈;

5、砂輪在未停止轉動時，嚴禁在砂輪下擦工作平臺，拿放工件;

6、加工前,檢查磁盤是否平整;

7、工件放置后,注意是否已吸磁固定;

8、吸磁可移動之工件，應用檔塊固定;

9、砂輪工作時，,工作平臺上不可放不相關的工件或物品;

10、機臺自動進給時，平面磨床操作者不得擅自離開工作崗位或做不相關的事;

11、不可用物品敲打平臺;

12、工件要輕拿輕放;

13、打掃機臺時，不可用風槍吹拭;

14、機臺每工作1小時，需用手拉油泵給導軌加1次油。

磨削用量

1、砂輪背吃刀量在0.005 mm左右。根據(jù)工件鋼材的性質和硬度適當增減，如硬度高的淬火鋼，背吃刀量過大容易引起燒i傷，而軟鋼背吃刀量太小又不易磨光。

2、橫向進給量的單行程為0.2~0.4mm。橫向進給的速度對表面粗糙度的影響比較大，因為鏡面磨削的砂輪切削能力很差，如果橫向進給速度增大，砂輪表面會遭到破壞，因此不能獲得非常光潔表面。

3、縱向進給量為12~15 m/min。縱向進給對表面粗糙度的影響比較小，但如果過于緩慢，工件表面會產(chǎn)生波紋或花紋。

4、無切深光磨。由于鏡面磨床鏡面磨削時砂輪切削能力差，工件表面往往會出現(xiàn)刀痕（圓形工件呈月形，矩形工件呈帶形），它反映出工件表面不平直，所以還需作無進給光磨兩分鐘左右。