鐵礦石顎式破碎機是非常重要的砂石料生產(chǎn)線設備工業(yè)顎式破碎機設備照片

由于該國正在以非?？斓乃俣冉ㄔO，對建筑用砂和礫石的需求也在增加。在砂巖生產(chǎn)線設備中，我們使用的設備越來越多的是破碎設備 - 顎式破碎機，為整條生產(chǎn)線帶來了極大的便利。下面描述鐵礦石顎式破碎機對礫石生產(chǎn)線的重要性。為了避免在粉碎工作期間鉗口的磨損或斷裂，鉗口和運動之間的相對滑動以及固定鉗口減小了顎式破碎機的鉗口的使用壽命。在中國各類城市建設和開發(fā)區(qū)，砂礫破碎生產(chǎn)線是必要的生產(chǎn)線。但是，鐵礦石顎式破碎機是一種非常重要的砂礫生產(chǎn)線設備。通過粉碎砂巖生產(chǎn)線中的物料，鐵礦石顎式破碎機可以在快速破碎狀態(tài)下達到所需的物料粒徑，大大提高了鐵礦顎式破碎機的破碎能力。破碎效率節(jié)省了砂生產(chǎn)線的加工時間。砂和礫石生產(chǎn)線需要粉碎各種性質(zhì)的材料以滿足當?shù)亟ㄖ牧稀５?，破碎設備的數(shù)量取決于材料特性。鐵礦石顎式破碎機適用于破碎各種礦石和巖石。例如，石灰石和石灰石結構是復雜的并且具有兩種類型的碎片結構和顆粒結構。一般來說，破碎機需要兩種材料加工，鐵礦石顎式破碎機只需要一道工序，這樣可以節(jié)省大量的制砂成本。高品質(zhì)砂巖生產(chǎn)線建成后，可長期受益。因此，考慮到對砂石生產(chǎn)線設備項目的投資，選擇破碎設備是非常謹慎的。不僅要考慮設備購置資金，還要考慮上一期間的投資成本，運營成本和維護成本。鐵礦石顎式破碎機成功地將投資成本降低到了較低水平，從而使砂礫石生產(chǎn)線獲得了更高的回報。

顎式破碎機設備磨損維護和修復工業(yè)顎式破碎機設備照片

Jihong Machinery是顎式破碎設備的專業(yè)制造商。作為顎式破碎機的專業(yè)制造商，我們在設備使用方面擁有豐富的經(jīng)驗?？蚣茉谶\行過程中承受較大的沖擊載荷，因此應具有足夠的強度和剛度，并通過有限元分析進行校準?，F(xiàn)在讓我們談談工程師不知道的秘密。也就是說，僅考慮惡劣環(huán)境中零件的磨損是不夠的。因此，我們應該采取相應的措施。顎式破碎機框架是焊接和鑄鋼的組合。大多數(shù)顎式破碎機框架都是鑄鐵。在使用一段時間后，可能發(fā)生局部裂縫或變形，并且可能發(fā)生各種接合孔磨損或磨削點。 1.顎式破碎機框架裂縫的維護由于鑄造缺陷，當應力集中或形成原始框架的一部分時，框架會。我們可以使用焊接方法或修改金屬扣方法進行維護。 2.螺栓孔和通孔的磨損和修復。因為顎式破碎機通常以非常大的方式工作，所以存在長期磨損等。當鉆孔時，除了焊接方法之外，螺栓可以焊接到襯里上，或者可以增加螺栓直徑而不是螺栓。

顎式破碎機性能設計方面之改進工業(yè)顎式破碎機設備照片

顎式破碎機，也稱顎式破碎機，在中國有六六十年的應用和發(fā)展歷史。設備偏心軸緊，襯套松動，導致機架軸承箱兩側無間隙，使偏心軸卡死，無法轉彎，那么我們需要重新安裝或更換襯套。隨著中國機械工業(yè)的發(fā)展，中國正在慢慢使用顎式破碎機。重新設計了參數(shù)的重新設計，并且顎式破碎機的性能得到了極大的改善。下面介紹如何優(yōu)化和設計顎式破碎機的主要性能參數(shù)，以確保破碎機的使用性能。節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。

我們知道影響顎式破碎機運動學和斷裂特性的參數(shù)是出料口和進料口和動顎的水平行程，動態(tài)特性值，偏心角，偏心率，高度懸架，擺角和傳動角。以下是確定這些參數(shù)的方法。

1排料口和進料口動態(tài)水平行程：如果下行程太小，則材料擠壓較少，這將大大降低生產(chǎn)率。零件耐磨性強例如，顎式破碎機型號PE-1800×2100的進料口尺寸為1800×2100mm，進料尺寸為1500mm，出料口調(diào)節(jié)范圍大于300-400mm/TD，加工能力為600120噸/小時。然而，如果它太大，則由于材料的過度擠壓，在排出口處的破碎力可能大大增加，導致機器過載和損壞。因此，破碎機的較低行程通常不應大于小排放口尺寸的0.70-0.75倍。對于上行程，它不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

2動態(tài)特征值：在釘子的某個角度的情況下，動態(tài)特征值與破碎效果的質(zhì)量有關。垂直行程促進了排放，但它會加劇齒板的相對摩擦磨損并影響齒板的壽命。在確定水平行程的條件下，動顎的特征值越小越好。

3細胞凋亡：α≤2tg-1f的角度，f是齒板與材料之間的摩擦系數(shù)，一般為18°≤α≤22°。

4偏心：在實際生產(chǎn)中，偏心率通常是串聯(lián)的，選擇范圍很窄，通常被認為是一個已知的參數(shù)。

5動態(tài)懸掛高度：一般取:h≤0.1L“，L“是懸掛點到可動齒面上的排放口的距離的投影值。

6擺角：為了保證支架與支架之間的滾動摩擦，為了延長支架和支架的使用壽命，支架的擺角不應超過支架與支架之間摩擦角的2倍。另外，一旦粉碎機刀片和墊片加工的大型材料被切碎，深入了解也可以達到儲存和運輸?shù)哪康模瑥亩梢源蟠蠼档屯顿Y成本，提高破碎效率。 7傳動角度：傳動角度的增加可以增加有效扭矩的傳遞，降低機械軸承的摩擦阻力，提高機構的傳動效率。在正常條件下，該值介于42°-55°之間。