肉的注射與滾揉操作?300升真空滾揉機(jī)價(jià)格

肉的注射與滾揉操作

1、成型火腿的加工工藝

原料肉預(yù)處理→鹽水注射（切塊→濕腌）→腌制、滾揉→裝?！糁螅ǜ邏簻缇鋮s→檢驗(yàn)→成品

2、操作要點(diǎn)

成型火腿的加工具有工藝標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化程度高、可以規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。一般生產(chǎn)設(shè)備有鹽水注射機(jī)、滾揉機(jī)、斬拌機(jī)、灌裝機(jī)、煙熏蒸煮設(shè)備以及各種肉品包裝設(shè)備等，這些設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作方便，適合大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。腌制、滾揉、斬拌、烘烤、煙熏、蒸煮、冷卻是成型火腿加工的重要步驟，而腌制、斬拌、烘烤、煙熏、蒸煮等工藝在之前的文章中已作過介紹，這里只重點(diǎn)學(xué)習(xí)注射與滾揉技術(shù)。固定式攪拌滾揉機(jī)這種機(jī)器近似于攪拌機(jī)，外形也是圓筒形，但不能轉(zhuǎn)動(dòng)，筒內(nèi)裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的槳葉，通過槳葉攪拌肉，使肉在筒內(nèi)上下滾動(dòng)，相互摩擦而變松弛。

d. 轉(zhuǎn)速

建議轉(zhuǎn)速5-10r/min。

e. 滾揉方向

滾揉機(jī)一般都有正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)功能。在卸料前5min反轉(zhuǎn)，以清理出滾筒翅片背部的肉塊和蛋白質(zhì)。

f. 真空

“真空"狀態(tài)可促進(jìn)鹽水的滲透，有助于清除肉塊中的氣泡，防止?jié)L揉過程中氣泡產(chǎn)生，一般真空度控制在60-90kP。若真空度太高，肉塊中的水反而會(huì)被抽出來。

g. 溫度控制

較理想的滾揉間溫度為0-4℃。當(dāng)溫度超過8℃，產(chǎn)品的結(jié)合力、出品率和切片性等都會(huì)顯著下降。

h. 呼吸作用

有些先進(jìn)的滾揉機(jī)還具有呼吸功能，就是通過間斷的真空狀態(tài)和自然狀態(tài)轉(zhuǎn)換，使肉松弛和收緊，達(dá)到快速滲透的目的。

滾揉機(jī)有很多類型，大致可分為真空滾揉機(jī)、自吸式真空滾揉機(jī)、全自動(dòng)真空滾揉機(jī)、偏口式真空滾揉機(jī)、無真空滾揉機(jī)、變頻真空滾揉機(jī)等類型。滾揉方式是有連續(xù)滾揉、間歇滾揉、正反轉(zhuǎn)滾揉等。滾揉機(jī)通常要在0-4℃的環(huán)境下進(jìn)行操作運(yùn)行。肌肉中鹽溶性蛋白的提取、復(fù)合磷酸鹽的加入、pH的改變以及肌纖維間的疏松狀都有利于提高成型火腿的保水性，提高了出品率。先進(jìn)的滾揉機(jī)具有如下特性：

  （1）滾揉程序可編輯，全自動(dòng)滾揉循環(huán)控制，每個(gè)滾揉產(chǎn)品的程序采用菜單管理方式；

  （2）滾揉速度、方向可調(diào)；

  （3）配置自動(dòng)冷卻系統(tǒng)，在線控制肉塊的成熟溫度；

  （4）帶裝卸料提升機(jī)和有用于快速卸料的轉(zhuǎn)鼓傾斜系統(tǒng)；

  （5）真空管路沒有瓶頸，能夠快速形成高真空度，產(chǎn)品不產(chǎn)生泡沫；

  （6）轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部拋光，便于清洗；

1.原料配方牛胸肉1000.0kg、腌制液1660.0L(水1660.0L、167.0kg、磷酸鹽48.0kg.異抗壞血酸鈉5.0kg、蔗糖30kg)。2.工藝流程原料肉修整--腌制----切片包裝3.操作要點(diǎn)(1)原料肉修整除去牛胸肉內(nèi)層脂肪，去骨時(shí)盡量避免損傷筋膜，以得到重量一致的牛胸肉。(2)腌制用鹽水注射機(jī)把腌制液注射到牛肉中?？蛇m當(dāng)加鹽或調(diào)節(jié)鹽水濃度。也可根據(jù)需要向腌制液中加入乳化調(diào)料和大蒜汁。腌制液注入量不得超過牛胸肉鮮重的20%。將腌制液注入后的牛肉一層一層裝入滾桶中，撒上香料。腌肉機(jī)滾揉40-50分鐘。查看肉的纖維是否打開，飽滿等。(2)切片包裝牛肉腌制后可通過散裝形式銷售，也可按以下方式經(jīng)切片和包裝后放在冷藏室里銷售：切片牛肉浸泡在溶解有5%異抗壞血酸鈉的30%的鹽水里，之后裝入薄膜袋密封加熱。終產(chǎn)品銷售前需保存在0?49的貯藏室里。按產(chǎn)品規(guī)格要求將牛肉、糟鹵凍膠裝袋，要求每袋裝牛肉1～2塊，允許有調(diào)整重量的小塊1塊，每袋重量誤差不超過±3g。