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精密零部件的表面處理工藝
精密零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高,它的工作性能與使用壽命與其表面性能有著莫大的聯(lián)系,而表面性能的提升,是無法單純的依靠材料做到的,也是非常不經(jīng)濟的做法,但實際加工中卻必須使其性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),這時候就需要用到表面處理技術(shù)了,這往往能達(dá)到事半功倍的效果,近年來這項技術(shù)也得到了飛速的發(fā)展。在模具表面處理領(lǐng)域模具拋光技術(shù)是非常重要的環(huán)節(jié),也是工件加工處理過程中的重要工藝。五軸加工中心是專門應(yīng)用于非金屬以及有色金屬材料加工的專業(yè)五軸設(shè)備,它可以對復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工,工件一次裝夾就可完成多面的異型加工。
機械零件加工驗收注意事項
一、驗收程序
1.機械加工件收到后,既派專職驗收人員根據(jù)合同對照圖紙要求對加工件的材質(zhì)、規(guī)格 型號、數(shù)量進(jìn)行驗收。
2.驗收期限一般為1—2天。特殊情況看使用效果確定。如出現(xiàn)質(zhì)量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔(dān)經(jīng)濟損失。
3 .一般非生產(chǎn)科簽訂的加工合同,將由所使用部門直接驗收,填寫驗收報告。
4.經(jīng)驗收不合格的零部件,驗收人員必須在規(guī)定驗收期限內(nèi)檢修、退貨手續(xù)。
5.特殊精密加工零部件的驗收,由專職驗收人員組織相關(guān)人員共同驗收,并詳細(xì)填寫驗收報告單。對驗收不合格的零部件要詳細(xì)填寫報檢單,作為要求提高加工精度的條件和確定以后的零部件外協(xié)加工廠家的選擇方向。
機械零件加工的發(fā)展趨勢
工業(yè)機器人在機械零件加工中的應(yīng)用開始普及。柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用,使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車銑復(fù)合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。
進(jìn)行五金零件加工時應(yīng)該注意的事項
1、零件加工必須等其他人員全部離開機械工作區(qū),并拿走工作臺上的雜物后,方可啟動電源開動機械。
2、下班時,應(yīng)關(guān)閑電源,并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等,確保工作環(huán)境清潔及安全。
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