產(chǎn)品同時基于RISC技術(shù)ActiveDMA 引擎技術(shù)，實(shí)現(xiàn)圖像采集CPU零占用率。Camera link圖像采集卡支持Camera linkGenICam協(xié)議，即使與多個相機(jī)程序軟件一起使用時，也可以保持極低的傳輸延遲?，F(xiàn)代化機(jī)器視覺系統(tǒng)中的圖像采集正朝著高速、低延遲的方向發(fā)展，這樣才能夠符合工業(yè)生產(chǎn)的需求。

優(yōu)勢大部分電子產(chǎn)品的發(fā)展方向都在向著小型化前進(jìn)，電路板也越來越來精密化，單靠人工目檢SMT包工包料的板子難度越來越來大，長時間檢查還容易產(chǎn)生用眼疲勞，產(chǎn)生漏檢。AOI系統(tǒng)中的另一個重要環(huán)節(jié)是圖像處理/分析軟件，軟件需要支持高速實(shí)時圖像處理（與圖像采集速度一致）功能，并且可以與存儲的標(biāo)準(zhǔn)圖像做比對。如果比較結(jié)果小于標(biāo)準(zhǔn)閥值，則該圖像通過檢測；否則系統(tǒng)會判定該圖像為不合格，并將此部件轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域，供后續(xù)維修或再檢測。

AOI技術(shù)可以在PCB完成元件焊接（例如SMT等）環(huán)節(jié)后、電氣測試之前使用，從而提高電氣處理或者功能測試階段的合格率。因此隨著行業(yè)的發(fā)展及AOI檢測設(shè)備自身具備的優(yōu)勢，未來AOI檢測設(shè)備的裝備率會越來越高。隨著電子產(chǎn)品的小型化以及低能耗化，其產(chǎn)品元器件趨于微型化，組件在裝配過程中越來越不可能采用人工檢視的方式，必須采用自動檢測設(shè)備。圖像采集單元可以使用一臺或多臺高清相機(jī)。當(dāng)然，在同一個AOI系統(tǒng)中使用的相機(jī)數(shù)量越多，目標(biāo)物體被檢測的角度也就越多，進(jìn)而所生成的圖像就會更和詳細(xì)。

自動光學(xué)檢測技術(shù)，也稱為機(jī)器視覺檢測技術(shù)或自動視覺檢測技術(shù)。AOI技術(shù)整體包括多光源照明、高速數(shù)字?jǐn)z像機(jī)、高速線性電機(jī)、精細(xì)機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)和圖形處理軟件等部分。經(jīng)過軟件處理與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行歸納比較，判別元器件及其特征是否合格，然后得出檢測定論，如元器件有缺失、橋連或許焊點(diǎn)質(zhì)量等問題。隨著技術(shù)的發(fā)展，有些AOI方案商也會導(dǎo)入機(jī)器學(xué)習(xí)（Machina Learning）來提高產(chǎn)品的檢測精度與速度。