電子產(chǎn)品全自動組裝線裝配線的節(jié)拍一定，并且所有工作站的加工時(shí)間基本相等。類型不同的裝配，有很大差異性，主要體現(xiàn)在：

1.裝配線上物料搬運(yùn)設(shè)備（皮帶或傳送器、天車）；

2.生產(chǎn)線平面布置的類型（U型，直線型，分支型）；

3.節(jié)拍控制形式（機(jī)動、人動）；

4.裝配品種（單一產(chǎn)品或多種產(chǎn)品）；

5.裝配線工作站特性（工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動等）；

6.裝配線的長度（幾個或許多工人）。

自動化組裝線車間布局的幾種方式：

1、自動化組裝線花瓣型布局

自動化組裝線花瓣型布局是由多個單元共同組成，是按照“兩個遵守、兩個回避”原則進(jìn)行布局的結(jié)果（兩個遵守即：逆時(shí)針排布、出入口一致；對于輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺，為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率。兩個回避即：孤島型布局、鳥籠型布局）。這種布局有助于提高單元間的互相協(xié)助，從而提高生產(chǎn)線平衡率。花瓣式布局是進(jìn)行“互助協(xié)作”的必要條件。自動流水線的互助作業(yè)就好像運(yùn)動場上的接力賽一樣，在交接區(qū)，實(shí)力強(qiáng)的選手可以適當(dāng)?shù)膹浹a(bǔ)實(shí)力弱的選手。在工作中也是一樣，單元之間的作業(yè)員也要把產(chǎn)品像接力棒一樣去傳遞。如果前單元的作業(yè)員耽誤了時(shí)間，后單元的作業(yè)員就幫助前單元從機(jī)器上卸下產(chǎn)品。這種做法，顯然依靠“花瓣式”布局為前提。“一個流”生產(chǎn)線布局，按精益生產(chǎn)的理念，除了以上的兩個方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面：

多型號產(chǎn)品組裝流水線設(shè)計(jì)原則

組裝流水線依據(jù)自動化程度的高低，產(chǎn)品的組裝也有著不同的要求。自動化程度較高的裝配流水線適用組裝的產(chǎn)品型號、規(guī)格越少；自動化程度一般的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品型號、規(guī)格則比較多一點(diǎn)；流水線上的產(chǎn)品都是要經(jīng)過各工序分布做生產(chǎn)要均勻的,而且人員的管理紀(jì)律也是要很嚴(yán)格的。自動化程度低的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品則更為豐富。鑒于組裝流水線的特點(diǎn)，企業(yè)在定制時(shí)需要對產(chǎn)品以及生產(chǎn)形式進(jìn)行細(xì)致的規(guī)劃。對于多型號產(chǎn)品的加工，組裝流水線的設(shè)計(jì)需要考量的因素也就越多。

組裝線是自動化工廠必備的生產(chǎn)設(shè)備，

組裝線如果規(guī)劃安裝不好不但不能提高生產(chǎn)效率，很可能會影響到組裝線的生產(chǎn)效率。否則，設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷售都會斷送于拙劣的組裝線布置。組裝線布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行管理，先進(jìn)的管理方式有的直接與組裝線布置相關(guān)。所有生產(chǎn)過程中使用的有關(guān)材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進(jìn)入輸送線系統(tǒng)。所以組裝線布置前要考慮好各種因素。