教你拼板機的安全操作規(guī)程

 每次工作前應(yīng)首先對拼板機進行個方面檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決方可進行工作.

1.應(yīng)參考技術(shù)操作手冊,調(diào)整使用壓力.利用油壓幫浦的動能,使油壓馬達旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生扭力,做鎖緊放松功能.板料不可鎖的過緊,以免膠水溢出過多使膠合失敗.

2.操作完成后應(yīng)將夾具調(diào)到工作點,壓料架或機器手臂推到兩側(cè),控制開關(guān)切換至手動位置后再關(guān)掉電源.

3.操作人員因事要離開崗位時須先關(guān)機,嚴禁在操作中與人攀談.

4.機器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機交維修人員檢修,檢修時確保電源斷開.

自動拼板機穩(wěn)定運行的方式

先認識一下自動式豎拼機廠家生產(chǎn)的自動拼板機，它是現(xiàn)如今日常生活不可以缺失的部分。

一、入料時根據(jù)木板送料皮帶輸送機尾部橫轉(zhuǎn)縱列組織進行一條轉(zhuǎn)為九十度全自動涂膠，根據(jù)縱轉(zhuǎn)縱列數(shù)控機床全自動涂膠，將木板轉(zhuǎn)為九十度全自動預排列成片式或雙片，并將預排好的木料另外送至高頻拼板機上。

二、入料系統(tǒng)軟件提升全自動加膠設(shè)備，節(jié)約強膠20之上，改進板才平面度，提升 出材率。

三、節(jié)約人力資源，實際操作時只需1人，另外勞動效率大幅度降低。

集成材設(shè)備的維護保養(yǎng)和生產(chǎn)工藝流程

集成材設(shè)備生產(chǎn)的木材保持了材性，具有與木材相同的物理機械性能，且形狀比實木穩(wěn)定，不易變形，適合加工各種家具零件。所以在使用過程中如何做好相應(yīng)的維護保養(yǎng)工作？

工作場所一般溫度差25℃(±5℃)，濕度差百分之50(±10)。認真閱讀使用說明書，并與集成材設(shè)備有關(guān)的操作、使用和維修。保證設(shè)備及其周圍環(huán)境的清潔，定期清洗處理，尤其是檢查周圍出現(xiàn)的因素對整體材設(shè)備的銹蝕，并及時清。定期檢查各按鍵、電路板、電器等有無過熱、異樣噪聲，檢查儀器、電腦顯示是否正常。

為確保集材設(shè)備生產(chǎn)中的正常使用，建議大家定期維護保養(yǎng)設(shè)備，減少機械故障發(fā)生頻率，提高工作效率。

汽壓拼板機的汽壓控制系統(tǒng)設(shè)計

依據(jù)系統(tǒng)要求，3個液壓油缸同歩并做勻速直線運動，采用結(jié)構(gòu)緊湊的單桿活塞機液壓油缸。

1)速率控制電路的挑選

本機器設(shè)備規(guī)定具備不錯的低速檔可靠性和速率負荷特點，選用進液節(jié)流閥變速，由于在同樣標準下，進油孔節(jié)流閥變速能得到更低的平穩(wěn)速率。此外為了更好地處理節(jié)流閥變速速率不太平穩(wěn)的難題將3個液壓油缸用剛度件聯(lián)接。

2)換相控制回路的挑選

本對系統(tǒng)換相可靠性的規(guī)定不高，因此 采用價錢較低的電液換向閥的換相控制回路，為了更好地便于提升保壓控制回路，故選用三位四通的M型負相關(guān)功能液壓換向閥。