拼板機(jī)的安全操作規(guī)程是什么？

1.工作臺(tái)面放料時(shí),應(yīng)注意盡量將木料擺放中間位置,如果不均勻擺放容易使工作臺(tái)面變形受損.若工件較短,應(yīng)注意前后缸頂板長(zhǎng)度方向的均勻性,盡量避免頂板的半邊或少半邊吃力,否則容易造成缸桿損壞.自制推板時(shí),應(yīng)考慮使其低于工件厚度1-2MM,選用較硬木材,防止工作臺(tái)受推力,影響加熱效果.

2、搞好機(jī)臺(tái)衛(wèi)生清理工作,下班前檢查電源開(kāi)關(guān)一切正常,沒(méi)有安全隱患,須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作.

3、此機(jī)器為專人機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù).

自動(dòng)拼板機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的方式

先認(rèn)識(shí)一下自動(dòng)式豎拼機(jī)廠家生產(chǎn)的自動(dòng)拼板機(jī)，它是現(xiàn)如今日常生活不可以缺失的部分。

一、入料時(shí)根據(jù)木板送料皮帶輸送機(jī)尾部橫轉(zhuǎn)縱列組織進(jìn)行一條轉(zhuǎn)為九十度全自動(dòng)涂膠，根據(jù)縱轉(zhuǎn)縱列數(shù)控機(jī)床全自動(dòng)涂膠，將木板轉(zhuǎn)為九十度全自動(dòng)預(yù)排列成片式或雙片，并將預(yù)排好的木料另外送至高頻拼板機(jī)上。

二、入料系統(tǒng)軟件提升全自動(dòng)加膠設(shè)備，節(jié)約強(qiáng)膠20之上，改進(jìn)板才平面度，提升 出材率。

三、節(jié)約人力資源，實(shí)際操作時(shí)只需1人，另外勞動(dòng)效率大幅度降低。

高密眾碩機(jī)械淺析怎樣提高集成材出材率

　　集成材生產(chǎn)中普遍存在出材率低、成本高、影響經(jīng)濟(jì)效益等問(wèn)題，結(jié)合我國(guó)集成材生產(chǎn)實(shí)踐，高密眾碩集成材設(shè)備廠家提出幾點(diǎn)提高集成材出材率。

　　1、在不影響使用的條件下，放寬集成籾材面的質(zhì)量要求。

　　2、增加集成材等級(jí)，分別用于不同的用途，如將集成材分成3級(jí)或4級(jí)，去除木材缺陷時(shí)，木條上木材缺陷位置按不同等級(jí)截掉，且分別放置。

　　3、集成材厚度大于條寬時(shí)，采用弦切板材，經(jīng)過(guò)多片圓鋸剖成一定規(guī)格的木條，木條的徑切面作為集成材的上下面，其徑切面的寬度即為集成材的條寬。

　　4、增加集成材品種，用截掉的長(zhǎng)木條制造集成方材、集成板材，表面使用貼面材料，這樣既不影響美觀，又可使集成材不發(fā)生翹曲變形，提高了木條利用率。