教你拼板機(jī)的安全操作規(guī)程

 每次工作前應(yīng)首先對拼板機(jī)進(jìn)行個(gè)方面檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決方可進(jìn)行工作。

1.以手調(diào)試夾具到適當(dāng)?shù)墓ぷ鼽c(diǎn).

2.手動(dòng)試車無誤時(shí)，再以自動(dòng)方式操作.（壓料架或機(jī)器手臂只有一座時(shí),請移到右側(cè)靠近減速機(jī)位置.）

3.操作時(shí)注意每完成一個(gè)操作要進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)時(shí),須注意壓料架或機(jī)器手臂是否移到兩側(cè),接近開關(guān)是否在ON的位置,否則機(jī)器將不能運(yùn)轉(zhuǎn).

4.自動(dòng)操作拼板機(jī)時(shí),履帶鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)若遇到中途停電或意外狀況時(shí), 應(yīng)立即按下停止鍵,待電源恢復(fù)正常時(shí)以手動(dòng)方式再調(diào)回工作點(diǎn)。

自動(dòng)拼板機(jī)的使用說明書

機(jī)器設(shè)備工作內(nèi)容詳細(xì)介紹：

上料—全自動(dòng)點(diǎn)膠—全自動(dòng)擠壓成型—全自動(dòng)壓邊—全自動(dòng)風(fēng)干—全自動(dòng)加溫—較大 隔熱保溫—全自動(dòng)分切—全自動(dòng)堆垛從一道工藝流程點(diǎn)膠逐漸，由職工立即將準(zhǔn)備好的木材送進(jìn)機(jī)器設(shè)備，機(jī)器設(shè)備會(huì)全自動(dòng)進(jìn)行點(diǎn)膠的生產(chǎn)加工，隨后全自動(dòng)送進(jìn)翻料組織，將機(jī)器設(shè)備開展拼湊解決。拼湊全過程中機(jī)器設(shè)備會(huì)全自動(dòng)調(diào)節(jié)，壓合拼湊。拼湊成形以后，兩側(cè)有齊邊鋸對機(jī)器設(shè)備開展齊邊調(diào)整。終一道工藝流程便是分切、堆垛工藝流程，即機(jī)器設(shè)備會(huì)將生產(chǎn)加工后的板才全自動(dòng)裁剪成我們要的規(guī)格，隨后堆垛。

高密眾碩機(jī)械淺析怎樣提高集成材出材率

　　集成材生產(chǎn)中普遍存在出材率低、成本高、影響經(jīng)濟(jì)效益等問題，結(jié)合我國集成材生產(chǎn)實(shí)踐，高密眾碩集成材設(shè)備廠家提出幾點(diǎn)提高集成材出材率。

　　1、在不影響使用的條件下，放寬集成籾材面的質(zhì)量要求。

　　2、增加集成材等級(jí)，分別用于不同的用途，如將集成材分成3級(jí)或4級(jí)，去除木材缺陷時(shí)，木條上木材缺陷位置按不同等級(jí)截掉，且分別放置。

　　3、集成材厚度大于條寬時(shí)，采用弦切板材，經(jīng)過多片圓鋸剖成一定規(guī)格的木條，木條的徑切面作為集成材的上下面，其徑切面的寬度即為集成材的條寬。

　　4、增加集成材品種，用截掉的長木條制造集成方材、集成板材，表面使用貼面材料，這樣既不影響美觀，又可使集成材不發(fā)生翹曲變形，提高了木條利用率。