根據(jù)食品品種、生產(chǎn)操作要求及外部環(huán)境狀況配置空氣凈化系統(tǒng)，使生產(chǎn)區(qū)有效通風(fēng)，并有溫度控制、必要的濕度控制和空氣凈化過(guò)濾，保證GMP食品無(wú)塵車間的生產(chǎn)環(huán)境。由于技能豎井把各層連結(jié)起來(lái)，為了防火，內(nèi)部管線裝置完成后，要在層間用耐火極限不低于樓板的資料關(guān)閉，維修作業(yè)分層進(jìn)行，維修門有必要設(shè)防火門。食品公司專業(yè)生產(chǎn)面包、糕點(diǎn)、西餅、酥點(diǎn)和裱花蛋糕等眾多類別，調(diào)料食品暴露工序及其直接接觸食品的包裝材料處理的暴露工序區(qū)域，潔凈區(qū)的要求設(shè)置，人行通道及物流通道分開處理，進(jìn)料區(qū)作殺菌消毒處理。

賽達(dá)凈化堅(jiān)持秉承以科技為先導(dǎo)、以市場(chǎng)為導(dǎo)向的科學(xué)管理理念，憑借規(guī)范化管理及專業(yè)的技術(shù)力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業(yè)領(lǐng)域設(shè)計(jì)承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無(wú)菌室、實(shí)驗(yàn)室及相關(guān)配套產(chǎn)品。我們的宗旨：專業(yè)！誠(chéng)信！高效！

食品凈化工程布局：

布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。進(jìn)入(出)生產(chǎn)車間的人員和物料的控制顯然，只有良好的設(shè)計(jì)，在工廠設(shè)計(jì)及施工過(guò)程嚴(yán)格按照GMP法規(guī)要求，才能確保建廠后的生產(chǎn)有一個(gè)良好的環(huán)境與工作條件。食品加工過(guò)程基本上都是從原料→半成品→成品的過(guò)程，即從非清潔到清潔的過(guò)程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。食品廠凈化車間的清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的行人和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞時(shí)可通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。

食品/飲料潔凈車間建筑平面布置說(shuō)明：

各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透；

實(shí)驗(yàn)室的人經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。