防銹油的使用成本一般很少超過所保護(hù)零件價值的1%，因此不是選擇防銹油的主要因素，但適當(dāng)還是需要的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要經(jīng)濟(jì)。

使用防銹油時，首先要考慮的是防銹油對各種金屬零件的適用范圍，例如有的防銹油僅適用于黑色金屬；有的僅適用于有色金屬；有的則金屬和有色金屬均用適用。首先防銹油經(jīng)過不斷的調(diào)整和改良，現(xiàn)在根據(jù)性能和用途大概可以劃分為：水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。此外，還往往要求防銹油有其他的性能，例如除要求防銹油性能外還要求有潤滑性，此時可選用防銹潤滑兩用，則使用前不必將原有的防銹油除去。

使用防銹油時，首先要考慮的是防銹油對各種金屬零件的適用范圍，例如有的防銹油僅適用于黑色金屬；有的僅適用于有色金屬；有的則金屬和有色金屬均用適用。

鐵銹的主要成分是三氧化二鐵，由于經(jīng)過復(fù)雜的溶解和再沉積作用成為多空疏松結(jié)構(gòu)，而使反應(yīng)不斷進(jìn)行下去。整個反應(yīng)鏈中，任何以緩解受阻，即可中斷銹蝕反應(yīng)。隔絕氧氣和水以及鈍化陽極或陰極既為防銹的主要手段。

(1) 中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現(xiàn)早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

(2) 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗倍左右。

(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的 8倍。