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硅鈣包芯線
硅鈣包芯線是硅鈣合金的一種。硅鈣合金在煉鋼工業(yè)上有很大的作用,可以作為脫氧劑、脫硫劑和增溫劑。
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河南——中國硅鈣合金的重要產(chǎn)地之一
安陽大為冶金,本廠22年來專業(yè)生產(chǎn)硅鐵、硅錳、硅鈣合金、硅鋁鋇鈣、硅鈣鋁等復(fù)合脫氧劑、高鉻、碳化硅及硅鋁鐵等產(chǎn)品,可以根據(jù)廠方需求生產(chǎn)其他合金。
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用電硅熱法,含Ca量一般在24-31%,含Si量在55-65%之間 電硅熱法就是在電爐內(nèi)造堿性爐渣的條件下,用硅鉻合金中的硅還原鈣中的氧,并排出雜質(zhì),產(chǎn)生硅鈣 。
硅鈣的用途 鈣和硅與氧都有很強(qiáng)的親和力。特別是鈣,不僅與氧有極強(qiáng)的親和力,而且與硫、氮都有很強(qiáng)的親和力。所以硅鈣合金是一種較理想的復(fù)合膠氧劑、脫硫劑。硅合金不僅脫氧能力強(qiáng),脫氧產(chǎn)物易于上浮,易于排出,而且還能改善鋼的性能,提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。目前硅鈣合金可以代替鋁進(jìn)行終脫氧。被應(yīng)用于鋼。形成硅化物在植物細(xì)胞中的,細(xì)胞壁加厚的莖和葉表面角質(zhì)層增加,提高抗蟲、抗病、抗倒伏性的作物,減少病蟲害的發(fā)生。特殊鋼和特殊合金生產(chǎn)中。
由多元素組成的符合脫氧劑具有脫氧能力強(qiáng)、可明顯改善鋼液純凈度等優(yōu)點,因此受到眾多研究機(jī)構(gòu)和鋼鐵企業(yè)的普遍關(guān)注,成為近階段脫氧劑領(lǐng)域研制和開發(fā)的熱點,其中尤以由Ba-Ca元素組成的硅鋁鋇鈣或其它鋇系復(fù)合脫氧劑應(yīng)用廣,部分鋼廠已經(jīng)或正在試驗或推廣,均取得了顯著的綜合效果。鈣和硅與氧都有很強(qiáng)的親和力。特別是鈣,不僅與氧有極強(qiáng)的親和力,而且與硫、氮都有很強(qiáng)的親和力。所以硅鈣合金是一種較理想的復(fù)合膠氧劑、脫硫劑。硅合金不僅脫氧能力強(qiáng),脫氧產(chǎn)物易于上浮,易于排出,而且還能改善鋼的性能,提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。目前硅鈣合金可以代替鋁進(jìn)行終脫氧。有的廠商還可以按照客戶的具體要求制作多種規(guī)格、規(guī)模、指標(biāo)的冶金爐料產(chǎn)品。被應(yīng)用于鋼。特殊鋼和特殊合金生產(chǎn)中。
鋼中氧的危害主要表如下:
1.發(fā)生攙雜。鋼液凝結(jié)時,其間剩余的氧與鋼中其他元素聯(lián)系生成非金屬攙雜物,進(jìn)而破壞了鋼基體
的連續(xù)性,下降鋼的強(qiáng)度極限、沖擊韌性、伸長率等各種力學(xué)功能和導(dǎo)磁功能、焊接功能等;
2.構(gòu)成氣泡,鋼液中的氧含量過高,在澆鑄進(jìn)程中會再次與鋼中碳反響,發(fā)生CO氣體,然后會使鋼
錠(坯)發(fā)生氣孔、疏松,乃至上漲等缺點,嚴(yán)峻時會致使鋼錠(坯)作廢;
3.加重硫的損害。氧能使硫在鋼中的溶解度下降,加重硫的有害效果,使鋼的熱脆傾向愈加嚴(yán)重。這就需求運(yùn)用帶有Si、Mn、Al元素的復(fù)合物來脫鋼水中的氧。