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全南生物質(zhì)顆粒價格優(yōu)選企業(yè)

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發(fā)布時間:2020-11-30 07:06  

生物質(zhì)顆粒對比分析

大體上可分為三種:一:農(nóng)作物廢棄物:主要由秸稈、花生殼、稻草桿;第二:經(jīng)濟作物廢棄物:主要由牲畜糞便;第三:林業(yè)廢棄物廢木、樹皮、裁剪掉的樹枝等。生物質(zhì)燃料哪家好,這是面臨鍋爐改造的各大工礦企業(yè)關(guān)注的問題。

我們可以從以下幾點來判斷燃料的性價比。首先檢測生物質(zhì)顆粒燃料的水分含量,太干或水分太多都不行,水分保持在一定比例的燃料燃燒效率才高。其次看燃料的自身粘合度、密度。生物質(zhì)顆粒種類分很多種,各種燃料其熱值相差較大,但單位質(zhì)量的燃料熱值還是花生殼、木質(zhì)等顆粒燃料。它們密度大,熱值高,灰分小,其中木質(zhì)顆粒燃料幾乎不含硫,是理想的生物質(zhì)燃料,但因為沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和物價控制,價格也有很大差異,所以我們應(yīng)該貨比三家選擇性價比木質(zhì)顆粒燃料。而生物質(zhì)成型燃料則是指那些可燃燒的草木本原料經(jīng)過加工后形成的顆?;蛘邏K狀燃料。




目前生物質(zhì)燃料生產(chǎn)中存在的問題以及解決辦法


生產(chǎn)顆粒狀燃料方法為例,它與現(xiàn)有的生產(chǎn)顆粒狀飼料的方法相似,即原料從設(shè)備環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)壓輥碾壓擠出環(huán)模而成顆粒狀。該工藝流程需要消耗大量能量,首先是顆粒壓制成型過程中,壓強達(dá)到50~100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達(dá)100~120℃,電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能;其次是原料的含水率要求在12%左右,為了達(dá)到這個含水率,很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是壓制出來的熱顆粒需要冷卻,然后才能進(jìn)行包裝,這些工藝流程均需消耗大量能量。生產(chǎn)顆粒狀燃料方法為例,它與現(xiàn)有的生產(chǎn)顆粒狀飼料的方法相似,即原料從設(shè)備環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)壓輥碾壓擠出環(huán)模而成顆粒狀。該工藝流程需要消耗大量能量,首先是顆粒壓制成型過程中,壓強達(dá)到50~100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達(dá)100~120℃,電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能;其次是原料的含水率要求在12%左右,為了達(dá)到這個含水率,很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是壓制出來的熱顆粒需要冷卻,然后才能進(jìn)行包裝,這些工藝流程均需消耗大量能量。所以客戶想根據(jù)自己的原料找到合適的壓縮比,這需要客戶在生產(chǎn)實踐中用心留意。

    要解決生物質(zhì)燃料生產(chǎn)中存在的問題,可通過下列途徑:     辦法一是加大顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備流程的科研投入,積極研發(fā)新工藝和新設(shè)備,降低能耗,減少生產(chǎn)成本;     辦法二是引進(jìn)學(xué)習(xí)國外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,消化吸收,形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn);灰筒尺寸、進(jìn)料和格柵設(shè)計、適當(dāng)通風(fēng)、正確操作和維護等都影響維護頻率。     辦法三是通過政府扶持,對研制開發(fā)單位和用新型生物質(zhì)能用戶進(jìn)行補貼,降低產(chǎn)品使用成本。







生物質(zhì)顆粒燃料對排碳量的要求


生物質(zhì)顆粒燃料是環(huán)保燃料,既然是環(huán)保型燃料,對排碳量的要求是必須有的,而且還很高。控制了排碳量就是對環(huán)境保護做出貢獻(xiàn),早期燃料的排放量都是烏黑一片,沒有徹底的燃料,大量的能量都釋放出來,還造成了環(huán)境的污染,燃料的利用率相對較低,可以說連一半的利用率都不到。高燃燒效率也是由于顆粒均勻低的含水量(始終低于10%,相比于積木20-60%的含水量)。

  環(huán)保是現(xiàn)在都在提的一個重點項目,任何行業(yè)都在向環(huán)??繑n,為改善環(huán)境做出貢獻(xiàn),隨著技術(shù)的發(fā)展生物質(zhì)顆粒燃料解決了能源的利用問題,對環(huán)境的影響較小,對排碳量的高要求提高了燃料的要求。



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