在條件允許的情況下，盡量設計輔助沖洗系統(tǒng)。

  沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107 ～011 MPa，如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應高于汽化壓力01175～012 MPa。自平衡多級離心泵軸向力的平衡措施葉輪對稱布置，葉輪對稱布置或采用平衡鼓裝置，軸向力不能完全平衡，仍需安裝止推軸承來承受殘余軸向力，自平衡多級離心泵更多的是采用具有自動調(diào)整軸向力來平衡軸向力。密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結構型式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高時或者壓力幾乎接近該密封使用限時，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。

  根據(jù)每種多級離心泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置。

MD型礦用多級泵廠家軸承溫升過高主要原因有：（1）軸承內(nèi)潤滑油量不足或過多，質(zhì)量不良，內(nèi)有泥沙、鐵屑等雜物；滑動軸承有時因油環(huán)不轉(zhuǎn)動。帶不上油來而引起軸承發(fā)熱。（2）軸承配合間隙不符合要求。如軸承內(nèi)圈和多級離心泵軸、軸承外圈與軸承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發(fā)熱。（3）軸彎曲或不同心，會使該設備振動，引起軸承發(fā)熱或磨損。按機械密封還有機械密封為易損件，千萬注意一點，裝機械密封的水泵只能輸送純凈水或者物理化學類似與純凈水的介質(zhì)。（4）由于軸向推力增大，使軸承承受的軸向負荷加大，導致軸承發(fā)熱甚至損壞。（5）軸承已經(jīng)損壞，常常是軸承發(fā)熱比較普遍的原因，如滾動軸承保持架損壞、鋼球壓碎內(nèi)圈或外圈斷裂；滑動軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應及時拆開軸承檢查并更換之。（6）轉(zhuǎn)子的靜平衡不好。轉(zhuǎn)子徑向力增大，軸承負荷增加，造成軸承發(fā)熱。（7）MD型礦用多級泵廠家在非設計點工況運行時產(chǎn)生振動，也會使該產(chǎn)品的軸承發(fā)熱。

MD型礦用多級泵廠家應該如何選型？1、節(jié)能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有的水力形線，提高了泵的效率。2、安裝、維修方便：立式管道式結構，MD型礦用多級泵廠家的進出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。多級離心泵轉(zhuǎn)子徑向跳動和軸向跳動超差時會引起定子發(fā)生偏磨或轉(zhuǎn)子振動，最后導致機泵不能正常運轉(zhuǎn)。3、運行平穩(wěn)，安全可靠：電機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩(wěn)，安全可靠。

MD型礦用多級泵廠家的維護保養(yǎng)：1.查驗該機器設備的管路及相接處有沒有松脫狀況。用手旋轉(zhuǎn)不銹鋼泵，試看不銹鋼板離心水泵是不是靈便。2.向滾動軸承身體添加滾動軸承潤化汽車機油，觀查油量應在油標底軸線處，潤滑脂應立即拆換或填補。④密封環(huán)：防止水泵中高壓水漏回進水部位，以減少容積損失，磨損后可更換。3.扭開MD型礦用多級泵廠家泵殼的引水油塞，注漿引水。4.關緊出水口路的閘閥和出口氣壓表及進口真空表。5.啟動出光電機，試看電機轉(zhuǎn)為是不是恰當。6.啟動電機，當MD型礦用多級泵廠家一切正常運行后，開啟出口氣壓表和進口進口真空泵，視其顯示信息出適度工作壓力后，慢慢開啟閘閥，另外查驗電機負載狀況。