滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對它的認(rèn)識和叫法上存在差異。

（一）篩分 因設(shè)備設(shè)有板式清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過程中，不管進(jìn)入分離篩的物料多粘、多濕、多雜，通過清篩機(jī)與篩體的相對運(yùn)動，永遠(yuǎn)堵塞不了篩網(wǎng)，從而提高了設(shè)備的篩分效率。（二）工作環(huán)境好 整個(gè)篩分機(jī)構(gòu)均設(shè)計(jì)在密封防塵罩內(nèi)，消除了篩分過程中的粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，從而改善了工作環(huán)境。（三）設(shè)備噪音低 設(shè)備在運(yùn)行中，物料與旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)所產(chǎn)生的噪音完全由密封防塵罩隔離，使噪音無法傳遞到設(shè)備外部，從而降低了設(shè)備噪音。

無軸滾筒篩傳動方式分為鏈條式、齒輪式傳動，傳統(tǒng)的方式為鏈條式，由于鏈條傳動方式扭矩較大對托輥的磨損比較大現(xiàn)在已使用不常見了，這種方式在制做的同時(shí)前、后筒圈為實(shí)心制作大大增加了制作成本，而齒輪傳動為目前為實(shí)用的傳動方式，在此國盛機(jī)械建議用戶在選型時(shí)以齒輪傳動為主，選用齒輪傳動大的優(yōu)點(diǎn)是對滾筒托滾損傷較小，可有效減少滾筒的扭矩力提高同心度。

鏈條傳動通常在制作時(shí)是可以在滾筒末端增加檔滾的，但效果不佳，這種方式很難避免托滾側(cè)板磨損，因?yàn)殒湕l傳動產(chǎn)生的合力是比較大的，以檔滾的阻力是無法將滾筒復(fù)位。而齒輪傳動的滾筒篩是依靠齒輪之間帶動而形成的自然力，對滾筒沒有任何的外力扭曲，滾筒會在一個(gè)相對穩(wěn)定的環(huán)境下運(yùn)行，在滾筒末端增加擋滾是比較好的方式。

    該設(shè)備適用于篩分各種性質(zhì)的物料以及煤、焦炭、白灰等潮濕易堵塞物料，經(jīng)常用于石子廠等行業(yè)，所以也被稱為礦用滾筒篩。并且設(shè)備外部配有密封隔離罩，防止揚(yáng)塵等污染發(fā)散，對操作者的身體健康造成影響。針對不同粒度的物料滾筒篩的篩分效果有所不同，使用兩毫米篩孔時(shí)，滾筒篩每小時(shí)的篩分量在十二立方米到三十五立方米之間；使用三十毫米篩孔時(shí)，滾筒篩每小時(shí)的篩分量在一百立方米到三百五十立方米之間。