等靜壓機(jī)是在超高壓狀態(tài)下工作的粉末成型設(shè)備，其對(duì)受壓部件結(jié)構(gòu)形式的選擇，受壓零件的設(shè)計(jì)計(jì)算、材質(zhì)選擇，以及從鍛造、機(jī)加、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、部件及整機(jī)試驗(yàn)、檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，勻有嚴(yán)格要求。

   等靜壓機(jī)使用油、水或者是氣體為工作介質(zhì)，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面?？墒钩尚凸ぜ芏雀叨鶆颉Y(jié)收縮均勻且便于機(jī)加工等特點(diǎn)。在磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

等靜壓加工設(shè)備是應(yīng)用水均勻傳遞壓力的原理，通過(guò)給密封容器內(nèi)的水加壓，形成一個(gè)高壓系統(tǒng)，對(duì)置于水中的工件均勻地施加壓力，使之結(jié)構(gòu)致密，表面平整，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。等靜壓加工設(shè)備用途非常廣泛，如陶瓷產(chǎn)品（比如片式多層陶瓷電容器等）的等靜壓加工處理，其中溫水等靜壓機(jī)已是陶瓷產(chǎn)品等靜壓處理的專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備之一。等靜壓機(jī)之所以又名等靜壓層壓機(jī)，主要是因?yàn)樗怯糜诙鄬犹沾呻娙荨⑷剂想姵?、太?yáng)能基板以及其它的一些電子陶瓷制品的壓制，在加熱與高壓共同作用下從而提高產(chǎn)品的物理性能和電氣性能。

　等靜壓機(jī)是在超高壓狀態(tài)下工作的成型設(shè)備。等靜壓處理是把被加工的物體放置一種特定的模具中，再把裝有工件的模具放入盛滿(mǎn)液體的密閉容器中，通過(guò)增壓系統(tǒng)逐步加壓，通過(guò)液體傳壓，使得物體的各個(gè)表面受到了相等的壓強(qiáng)，并在模具限制下，成型的過(guò)過(guò)程。在壓縮過(guò)程中，實(shí)際工件分子間的距離是縮小了，密度增大了，使得被壓制的物品的物理性質(zhì)乃至化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化。 　　等靜壓機(jī)可分為：冷等靜壓機(jī)、溫等靜壓機(jī)、熱等靜壓機(jī)和干袋式等靜壓機(jī)。其結(jié)構(gòu)的組成基本都是由以下幾個(gè)部分組成。 　　就冷等靜壓機(jī)而言，其組成如下： 　　1. 主機(jī)系統(tǒng) 　　主機(jī)主要由:預(yù)應(yīng)力框架、承受超高壓壓力的工作容器、上端蓋提升機(jī)構(gòu)、排氣閥、安裝底板等組成； 　　2. 增壓系統(tǒng) 　　由增壓油缸、補(bǔ)液箱、高壓油管和超高壓卸壓閥、單向閥、增壓油缸的動(dòng)力系統(tǒng)組成； 　　3. 液壓傳動(dòng) 　　液壓傳動(dòng)部分是為主機(jī)的四個(gè)執(zhí)行部件的動(dòng)作提供動(dòng)力的裝置。 　　主要由，電機(jī)、葉片泵、柱塞泵及相應(yīng)的液壓閥和管件組成液壓系統(tǒng)。 　　4. 電氣控制 　　電氣控制部分主要由可編程序控制器；提升油缸的上、下限位行程開(kāi)關(guān)； 　　推拉油缸的進(jìn)、退限位行程開(kāi)關(guān)； 　　增壓油缸的上、下壓力變送器等電氣元件組成。