等靜壓處理是把被加工物體放置于盛滿液體的密閉容器中，通過(guò)增壓系統(tǒng)進(jìn)行逐步加壓對(duì)物體的各個(gè)表面施加以相等的壓力，使其在不改變外觀形狀的情況下縮小分子間的距離增大密度而改善物質(zhì)的物理性質(zhì)。

等靜壓機(jī)是壓制高質(zhì)量粉末制品的先進(jìn)設(shè)備，由于其能使粉末原料獲得高密度、各向同性的制品而廣泛應(yīng)用于航空航天和汽車(chē)工業(yè)的板金成型，加工先進(jìn)材料,包括航空發(fā)動(dòng)機(jī)及陶瓷材料，工業(yè)的噴嘴,模塊和坩鍋,硬質(zhì)合金,石墨件,陶瓷絕緣子,化工工業(yè)用的管道,鐵氧體,金屬過(guò)濾器,部件預(yù)成型和塑料管、棒等高壓電瓷、電碳、電磁、電子芯片、耐火材料石墨碳素、超硬及復(fù)合材料等行業(yè)中的粉末制品的半成品成形，冷等靜壓機(jī)制品非常利于機(jī)械加工，并減少隨后燒結(jié)的收縮量。

干袋式等靜壓機(jī)主要用于粉末制品的管材，棒材，圓柱狀，釘子狀，非標(biāo)異型等零件燒結(jié)前的成型，廣泛用于壓制各類(lèi)石墨碳素、陶瓷、電瓷、耐火材料、磁性材料、硬質(zhì)合金、鐵基合金、復(fù)合材料等行業(yè)中。干袋式冷等靜壓機(jī)主要有以下特點(diǎn)：　　1．可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化批量生產(chǎn)，減少人工，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本?！　?．入料簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)快速加壓，節(jié)省工件成形時(shí)間，比 （乳化液）的傳統(tǒng)冷等靜壓機(jī)成型時(shí)間可節(jié)省40%--60%。?！　?．低電壓運(yùn)行，環(huán)保經(jīng)濟(jì)，降低用電成本。　　4．去掉模具模腔模架制作工序，省掉配套加工流程，降低輔助成本。　　5．簡(jiǎn)單實(shí)用，不再糾纏于壓力設(shè)備產(chǎn)生安全事故因素。杜絕e性安全事故的不利因素?！　?．實(shí)現(xiàn)裝料到脫模整個(gè)操作過(guò)程的自動(dòng)化，質(zhì)量穩(wěn)定，避免了傳統(tǒng)等靜壓機(jī)令人頭疼的介質(zhì)污染，適合批量的工業(yè)化生產(chǎn)。

等靜壓技術(shù)是一種利用密閉高壓容器內(nèi)制品的一種粉末成型工藝，它對(duì)粉末坯料在各個(gè)方向施加同樣壓力，從而使粉末制品有均勻的密度分布與晶粒結(jié)構(gòu)。這種工藝主要用于需要強(qiáng)度與斷裂抗力均勻的形狀簡(jiǎn)單或復(fù)雜的成形件，還能制造長(zhǎng)徑比很大的粉末冶金制品。

冷等靜壓機(jī)由于能使粉末原料獲得高密度、極佳的材料均質(zhì)性的制品，而被廣泛地應(yīng)用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體等行業(yè)的廣泛領(lǐng)域。

等靜壓機(jī)是壓制高質(zhì)量粉末制品的先進(jìn)設(shè)備．主要用于粉末制品的半成品．零件燒結(jié)前的成形。其壓制的制品致密度高，密度分布均勻，各向同性性能好，壓制成形的范圍廣，可壓制總尺寸大、細(xì)長(zhǎng)比大．形狀復(fù)雜的制品．

在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，等靜壓機(jī)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)陶瓷、粉末治金、稀土永磁、耐火材科、聚四氟乙烯、人造金剛石等行業(yè)粉末的成就。