高溫導(dǎo)熱油是比較適合用燃煤、燃?xì)?、燃油氣爐作為載體，電加熱的反應(yīng)等供熱設(shè)備的使用中，要具有膨脹槽和貯油槽及其它安全組件、溫控儀表等配套設(shè)施，確保安全運(yùn)行；  凡是加熱系統(tǒng)在更換新導(dǎo)熱油的時(shí)候，必須要采用清洗劑來(lái)清洗管道，從而消除內(nèi)壁的雜物，避免影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命；

在導(dǎo)熱油投入使用，開始運(yùn)行的時(shí)候要先啟動(dòng)循環(huán)油泵正常運(yùn)行半小時(shí)后，再點(diǎn)火升溫，初次使用緩慢升溫每小時(shí)約升20℃，當(dāng)溫度升至130℃左右時(shí)，要保溫一段時(shí)間，當(dāng)溫度升至180℃～200℃時(shí)，再保溫一段時(shí)間后方可投入正常使用；  

導(dǎo)熱油的理化指標(biāo)應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)量和分析，以便掌握油質(zhì)的變化，分析變化的原因。有機(jī)熱載體在使用過(guò)程中，各項(xiàng)性能指標(biāo)值超過(guò)一定范圍，必須更新或再生，否則不能繼續(xù)使用。定期補(bǔ)充新的導(dǎo)熱油可以使系統(tǒng)中的殘油保持穩(wěn)定補(bǔ)充導(dǎo)熱油應(yīng)選用同一廠家生產(chǎn)的同一牌號(hào)，不同有機(jī)熱載體不得混用。在熱態(tài)運(yùn)行的系統(tǒng)中，沒有脫水的冷介質(zhì)不能直接加入。加入鍋爐的導(dǎo)熱油必須預(yù)先煮沸以除去水分。

當(dāng)碰到以下情況之一時(shí)，需進(jìn)行形式檢驗(yàn)：

1、新研制的產(chǎn)品投入市場(chǎng)；

2、原材料和生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)；

3、出廠批次檢驗(yàn)或周期檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

4、正常生產(chǎn)時(shí)間達(dá)4年；

5、停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

6、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)

加入系統(tǒng)后，不改變系統(tǒng)導(dǎo)熱油的特性，在無(wú)腐蝕條件下完成。能徹底清除各類難溶性油垢、積碳，效率達(dá)到90%以上。除焦過(guò)程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解，藥劑和油成為一體，全過(guò)程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。將高溫導(dǎo)熱油在線清洗劑按要求加入正在運(yùn)行的系統(tǒng)中即可。

循環(huán)清洗2-4小時(shí)，再排出清洗廢液。若積碳層超過(guò)4-5毫米，可適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡和循環(huán)清洗時(shí)間至4-6小時(shí)。注意排放時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持系統(tǒng)內(nèi)有一定壓力，使得脫落的積碳能夠順利排出，避免堵塞管道。

具有清洗重油垢、積碳的功能強(qiáng)大外，另外所屬原材料全部采用經(jīng)過(guò)國(guó)際環(huán)保認(rèn)證無(wú)毒、無(wú)害原料精制而成的，是我司的驕傲。更為更多的使用工廠、汽車修理廠等解決了比較難的問題，清洗效果是柴油的5倍以上，且不危險(xiǎn)，環(huán)保方面更加讓使用。