褐煤烘干項(xiàng)目背景

      褐煤是一種高揮發(fā)、高水分、高灰分、低熱值、低灰熔點(diǎn)、污染重、利用率相對(duì)較低的資源。首先，烘干物料煤泥具有著水分含量較大粘性較大的特性，所以在筒體內(nèi)先后分為幾個(gè)工作區(qū)，每一個(gè)工作區(qū)都有著自己的獨(dú)有特性。我國(guó)的褐煤普遍存在著濕度大（３０％—５０％）、燃點(diǎn)低和二氧化碳排放量大的缺點(diǎn)，直接燃燒未提質(zhì)的褐煤原煤，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的高環(huán)境污染問(wèn)題，并會(huì)增加電廠裝置建設(shè)和運(yùn)行的成本，較高的含水量導(dǎo)致運(yùn)輸費(fèi)用增加，限制了北方褐煤資源外運(yùn)至沿海城市電廠利用的空間。褐煤是重要的能源和化工原料，但由于褐煤自身的特點(diǎn)，導(dǎo)致銷售價(jià)格低，銷售半徑受到限制，所以褐煤的開發(fā)利用越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)外政府、科研機(jī)構(gòu)及干燥設(shè)備廠家的重視。煤炭干燥廠家東鼎干燥抓住市場(chǎng)契機(jī)并利用自身技術(shù)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)開發(fā)了低階褐煤干燥提質(zhì)裝備。通過(guò)褐煤專用烘干機(jī)生產(chǎn)線，可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，降低褐煤的水分含量，提高褐煤的發(fā)熱量指標(biāo)及儲(chǔ)裝運(yùn)性能，使之各項(xiàng)指標(biāo)滿足商品動(dòng)力煤的要求，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。該項(xiàng)技術(shù)目前處于國(guó)內(nèi)水平，一經(jīng)推向市場(chǎng)便得到了用戶的廣泛認(rèn)可和好評(píng)，較短的時(shí)間內(nèi)便在內(nèi)蒙、遼寧、山西、江蘇、河南等各大礦業(yè)集團(tuán)、煤業(yè)公司得到了大量推廣應(yīng)用，取得了良好的使用效果并引起了印度尼西亞、俄羅斯等富煤國(guó)家的注意，部分項(xiàng)目已經(jīng)取得了突破性的進(jìn)展。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機(jī)，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的分類：

根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。熱源：生物質(zhì)燃燒器、簡(jiǎn)易式煤氣發(fā)生爐、單段式煤氣發(fā)生爐、煤粉噴煤機(jī)燃燒器、燃煤熱風(fēng)爐等。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，又分為順流和逆流兩種。

直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。經(jīng)濟(jì)政策加強(qiáng)了對(duì)環(huán)境質(zhì)量的管理更加嚴(yán)格，對(duì)于排放量巨大的煤泥烘干設(shè)備管理更加嚴(yán)格，不少環(huán)保不合格的企業(yè)被強(qiáng)行責(zé)令改善有些直接關(guān)閉清理，在這一系列環(huán)境保護(hù)的要求下煤泥烘干機(jī)設(shè)備的環(huán)保技術(shù)得到了重要的改善提升達(dá)到了一個(gè)新的標(biāo)準(zhǔn)。圓筒由齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ，圓筒的傾斜度與其長(zhǎng)度有關(guān)，通常介于 1°~5° 之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。

　煤泥烘干機(jī)目前廣泛運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)中，在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)釋放一定的有毒氣體，對(duì)周圍的環(huán)境造成污染，也會(huì)擾亂附近居民的正常生活。物料進(jìn)入后隨著筒體運(yùn)轉(zhuǎn)被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運(yùn)動(dòng)同時(shí)與由底部進(jìn)入的載熱體進(jìn)行充分接觸，使焦炭得到快速烘干。針對(duì)煤泥烘干機(jī)而言，粉塵污染的元兇，在實(shí)際的生產(chǎn)中嚴(yán)格控制粉塵是我們工作的重中之重。我們生產(chǎn)有各種類型的烘干機(jī)，對(duì)抗粉塵污染這個(gè)問(wèn)題有專業(yè)的方法，具體步驟如下：

　　1.排風(fēng)系統(tǒng)是常見的去除室內(nèi)粉塵的方法，其主要目的不是除塵,而是排除室內(nèi)廢氣。其次，煤泥烘干機(jī)設(shè)備開機(jī)和停機(jī)了，開機(jī)要先點(diǎn)燃爐子，再啟動(dòng)主機(jī)，然后啟動(dòng)輸送機(jī)，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)下料后，再啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。根據(jù)煤流系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生的原因,可以分別制定控制塵源的對(duì)策：當(dāng)外運(yùn)來(lái)煤水分低于6%時(shí),在膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處設(shè)置噴霧裝置,控制水量加濕外來(lái)煤,可極大地降低篩分車間!轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤塵污染;當(dāng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)特別是輸煤地下建筑通風(fēng)不良時(shí),應(yīng)采用離心風(fēng)機(jī),強(qiáng)制通風(fēng),加強(qiáng)排塵風(fēng)速、風(fēng)量;當(dāng)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)拋煤產(chǎn)塵時(shí),采用布袋除塵器負(fù)壓排制塵源。

　　2.密閉控制是將產(chǎn)塵點(diǎn)用密封罩封住。可分為：局部密封、整體密封和密閉小室?guī)追N。

　　3.消除高度勢(shì)能差：搬運(yùn)設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢(shì)能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚(yáng)的主要原因，應(yīng)盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室造成負(fù)壓，這樣才有利于粉塵的收集。

　　通過(guò)以上三個(gè)步驟可以有效控制煤泥烘干機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)粉塵的現(xiàn)象，基本上不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。首先得了解一下煤泥烘干機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作也就所謂的檢查工作，我們要全部機(jī)器傳動(dòng)部分是否缺油，傳動(dòng)部分是否靈活，烘干機(jī)與加熱爐連接處、烘干煅燒設(shè)備出口處、旋切機(jī)下面是否清理的干凈，這些都是我們要注意的。另外，我們生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)都裝有自動(dòng)除塵裝置，會(huì)在生產(chǎn)的過(guò)程中自動(dòng)去除掉一些污染物，不過(guò)這個(gè)裝置需要經(jīng)常進(jìn)行清洗。因此我們只要綜合利用這幾方面的措施，效果會(huì)非常明顯。

褐煤烘干機(jī)性能特點(diǎn)該褐煤烘干設(shè)備全套工藝先進(jìn)、設(shè)備性能獨(dú)特。4、沿著筒體軸向，不同的干燥段設(shè)置不同的抄板和鏈條結(jié)構(gòu)，在解決粘壁和實(shí)現(xiàn)良好干燥的同時(shí)，還可以控制被干燥后的產(chǎn)品粒度，防止產(chǎn)品粒度過(guò)大或過(guò)細(xì)。南洋機(jī)械針對(duì)各種褐煤獨(dú)特物理特性對(duì)褐煤烘干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行創(chuàng)新改造，以滿足褐煤脫水要求和產(chǎn)量的要求。褐煤烘干機(jī)筒體直徑從Φ1.5～5.2m，長(zhǎng)度10～30m,小時(shí)處理量從5～80t/h,入料水分：20～50±5%，干燥后產(chǎn)品水分可降至5～15±5%（可調(diào)）。

對(duì)于粒度細(xì)、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在烘干過(guò)程中不粘結(jié)、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無(wú)阻、松散效果好、蒸發(fā)強(qiáng)度大、解決了泥料在烘干過(guò)程中出現(xiàn)的一系列難題。整個(gè)干燥脫水過(guò)程都在負(fù)壓密閉狀態(tài)下進(jìn)行，杜絕了燃燒和煤塵隱患。