在搬運和儲存砂輪過程中，以平放式堆放整齊，不能長期斜放和受壓，堆放高度不能超過1米，不應使砂輪受到強烈的震動和撞擊，不然會造成裂紋，破碎和磕邊缺口現(xiàn)象，給砂輪的使用留有隱患。對砂輪實行進先用的原則，保證砂輪的使用期，必須完整包裝運輸和避免碰撞，不得長期受潮，不能與堿類接觸。多年來，已經(jīng)形成了一支有技術開發(fā)能力、有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗的專業(yè)化隊伍，高速磨頭回轉(zhuǎn)精度可以達到0。避免直接接觸地面，必須用隔潮的木托離地堆放。

   由于磨頭加工時的徑向力很大，加上劇烈的磨擦，會使磨削區(qū)溫度很高，這會造成工件產(chǎn)生應力和變形，甚至造成工件表面。因此磨頭使用的時候必須注入冷卻液，以降低磨削溫度；當然冷卻液還可起排屑和潤滑作用。

   磨頭經(jīng)過長時間的使用之后勢必會出現(xiàn)不同程度的磨損，這時候就需要通過人工修整的方式，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量，需要盡快使得磨頭恢復良好的使用性能。

橡膠磨頭主要是用較細的粒度砂由橡膠結(jié)合劑結(jié)合而成，所以在模具拋光中用的比較多。在進行拋光作業(yè)的時候，采用的也是磨頭，但作業(yè)效果如何還與磨頭的正確調(diào)整有關，調(diào)整不當會在使用中引起重大事故。

值得探究的是金剛石磨頭，這是一種石材、瓷質(zhì)材料等非金屬材料的磨削工具，主要是有基體和數(shù)個磨體構(gòu)成的。其中數(shù)個磨體間隙地固定在基體中，在磨頭的磨削面上磨體也呈間隙設置。

  一種是采用電鍍工藝制成的磨頭，將金剛石或立方氮化硼磨料直接電鍍在鋼柄作用部分，這種磨頭的直徑通常在3-60毫米。除此之外，專門用于球磨機的磨頭也有兩種形式。

   一種是整體式磨頭，由于結(jié)構(gòu)簡單，安裝較方便而適用于中小型磨機。還有一種是將端蓋和中空軸分成兩部分再組合在一起的磨頭，這種鑄造方式雖然麻煩一些，而且消耗的材料多一些，但是可以避免很多問題的發(fā)生。