PVC薄膜生產(chǎn)線組成介紹

名稱                                     數(shù)量

 1. 自動(dòng)上料單元                     1臺(tái)

 2．120/28單螺桿擠出機(jī)          1臺(tái)

 3.  模具                                 1臺(tái)

 4. 流延成型系統(tǒng)                     1臺(tái)

 5. 水輥溫控制系統(tǒng)                  1套

 6. 測(cè)厚儀                               1套

 7. 邊料回收系統(tǒng)                     1套

 8. 靜電消除器                        1套

 9．牽引、收卷系統(tǒng)                 1臺(tái)

 10.電氣控制系統(tǒng)                    1套

 使用條件

 380V/3Phase/50HZ

 原材料

 PVC粉料

 薄膜規(guī)格

 寬度 2000mm;

 厚度 0.07mm

 產(chǎn)量

 300kg/h

PVC淋膜復(fù)合生產(chǎn)線介紹

PVC淋膜生產(chǎn)線主要是由錐形雙螺桿擠出機(jī)、模具、流延成型輥、前后放卷裝置、放卷糾偏裝置、冷卻輥組、切邊裝置、牽引機(jī)、中心收卷機(jī)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。目前PVC淋膜生產(chǎn)線的產(chǎn)品主要用在包裝、裝飾材料等方面有著廣泛的應(yīng)用。

金韋爾機(jī)械致力于打造科技型企業(yè)。擁有一支集管理、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)研發(fā)、制造、調(diào)試運(yùn)行、售后服務(wù)及技術(shù)培訓(xùn)于一體的成熟團(tuán)隊(duì)，為客戶提供項(xiàng)目可行性研究、方案論證制作、生產(chǎn)線制造、設(shè)備調(diào)試、操作培訓(xùn)、售后維護(hù)等全方面、、高品質(zhì)的服務(wù)。

PVC流延淋膜生產(chǎn)線介紹

該生產(chǎn)線主要是通過PVC粉料和助劑混合而成，通過擠出PVC材料復(fù)合到無(wú)紡布等材料上面，整線自動(dòng)化程度高、能耗低，采用的電氣元件品牌均是國(guó)際一線品牌。

金韋爾公司依托世界規(guī)模龐大的擠出設(shè)備制造集團(tuán)強(qiáng)大的科技與裝備實(shí)力，并與全球一線品牌供應(yīng)商精誠(chéng)合作，金韋爾致力于高科技產(chǎn)品的開發(fā)和國(guó)際市場(chǎng)的開拓。近年來(lái)，公司產(chǎn)品已遍布全國(guó)各地，并出口到美國(guó)、法國(guó)、俄羅斯、西班牙、土耳其、埃及、比利時(shí)、保加利亞、巴西、印尼、印度、南美洲等40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)深受客戶好評(píng)?！皩I(yè)塑造顧客價(jià)值”是公司長(zhǎng)期以來(lái)的經(jīng)營(yíng)理念，金韋爾公司將秉承品質(zhì)、科技、節(jié)能、創(chuàng)新為宗旨，以不可阻擋的磅礴氣勢(shì)不斷發(fā)展壯大。

PVC裝飾薄膜生產(chǎn)設(shè)備介紹

為了使pvc具有粘彈性，可以通過在PVC片材壓延工藝中至少添加下列之一來(lái)達(dá)到：①增塑劑：尤其是副增塑劑用量略過量，增塑劑的加入使PVC柔軟并富有一定彈性，副增塑劑和增量增塑劑由于在PVC中不相容，為此，加多了會(huì)滲析到制品表面而發(fā)粘;②、氯丁橡膠、EVA等富有粘彈性材料的添加;③各類內(nèi)外潤(rùn)滑劑，如：液體石臘、酰胺類潤(rùn)滑劑、醇類等。  　　

PVC片材壓延工藝有廣泛的前景  　　

PVC樹脂中VCM單體含量在1ppm以下的是無(wú)毒聚，如果在PVC樹脂的配方中，各種助劑也是無(wú)毒的話，生產(chǎn)出來(lái)的pvc薄膜和片材就可以作為直接與食品及藥品相接觸的包裝材料。一般的PVC中由于單體含量在1ppm以上，VCM有強(qiáng)烈的致癌性，所以當(dāng)它的制品用于包裝上時(shí)，就只能用于非食品藥品類，例如：工業(yè)品的包裝上。  　　

PVC包裝用薄膜、片材可以用壓延法、擠出吹膜法、擠壓流涎法以及溶劑流涎法來(lái)生產(chǎn)，但是使用為廣泛的是壓延和擠吹法。當(dāng)在進(jìn)行硬質(zhì)PVC透明膜片生產(chǎn)時(shí)，使用四輥壓延機(jī)，可以有良好的透明性和物理機(jī)械強(qiáng)度，三輥則稍差。其工藝流程如下：配方->高速攪拌->二輥煉塑->二輥上料->四輥壓延->剝離->冷卻->卷取。