發(fā)酵罐和化工產(chǎn)品什么關(guān)系？

一般來說，有工業(yè)用途的有機物的生產(chǎn)，既可以用合成法，也可以用發(fā)酵法。用哪種方法生產(chǎn)，取決于它的經(jīng)濟效益。發(fā)酵生產(chǎn)，其原料大多采用糖類和淀粉；而化學(xué)合成，其原料主要是石油和它的衍生物。這就是說，要考慮到原料成本，也要考慮轉(zhuǎn)化率和回收成本。只要發(fā)酵法合成比化學(xué)合成產(chǎn)量高、成本低，那么就應(yīng)該采用發(fā)酵法，從發(fā)酵罐中提取化工原料。發(fā)酵工程比傳統(tǒng)發(fā)酵工藝先進人類在古代就知道發(fā)酵。古埃及人數(shù)千年前就會生產(chǎn)面包和奶酪。我們的祖先在3000年前就掌握了釀酒技術(shù)。不論是制作面包、奶酪，還是釀酒，都有一個不可缺少的過程——發(fā)酵。但是，古人不知道這發(fā)酵是怎么回事。他們不知道發(fā)酵是酶的作用，更不知道酶是由微生物產(chǎn)生的。所以古希臘人把發(fā)酵說成是“沸騰”，實在是一個糊涂概念。而我們祖先所稱的“發(fā)酵”則要科學(xué)得多。

發(fā)酵罐保養(yǎng)維護的注意事項

1.必須確保所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。

2. 在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。

3.在發(fā)酵過程中，應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。

4. 在實消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時，必須控制進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)（不應(yīng)超過0.2MPa），否則會引起發(fā)酵罐的損壞。

5. 在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞；在實消時，還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求。

6. 在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中，嚴禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。

7. 在發(fā)酵過程中，罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

8. 在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

9.如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修。

發(fā)酵罐產(chǎn)品描述

靜鑫通茂作為發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家，多年以來，我們都以專注的精神，在業(yè)內(nèi)奠定了地位和堅實的市場基礎(chǔ)。竭誠歡迎廣大顧客前來我公司洽談業(yè)務(wù)。

液體發(fā)酵罐一般是按照發(fā)酵物的形態(tài)而言的，指將各種液體原材料按一定比例制成液體培養(yǎng)基，經(jīng)滅菌后，接入在發(fā)酵罐中進行發(fā)酵的裝置， 工業(yè)上主要用來進行微生物的發(fā)酵。

發(fā)酵罐主體采用高等級不銹鋼材質(zhì)制作而成，罐內(nèi)液體培養(yǎng)基濃度準確。通過罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻，采用攪拌槳分散打碎泡沫，溶氧速度高，混合效果好，促進物料進行發(fā)酵反應(yīng)，可實現(xiàn)在位高溫滅菌，保障物料不受污染，符合國家GMP衛(wèi)生標準，廣泛應(yīng)用于食品、、化工等行業(yè)。