木材烘干設備當木板進入烘房內堆碼時，木板板材應整齊有序，平穩(wěn)地疊碼好，每層木板中間應當用隔條上下對稱，應按照每米兩條進行疊放（隔條應采用相同規(guī)格如30 30mm的木方條）。在預熱階段，為使烘房內的木材既充分熱透，又暫不使木材表面水份蒸發(fā)。不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達到很好的效果，對流式干燥只能70%左右。在使用我廠干燥設備中，首先應當使干燥爐點火升溫，待大量產生蒸汽后，同時打開噴蒸閥，直接向烘房內噴射蒸汽（往烘房內噴蒸時應注意，蒸汽量的大小直接受操作工人往爐膛內添加燃料的多少而定，火力大、爐溫升得高，產生的蒸汽汽量就大，反之燃料添加少，火力弱，爐溫低，溫度上升慢

間接傳熱烘干機和 組裝型烘干設備同理，都是蒸氣干燥與熱氣干燥的結合，通過燃燒爐膛加燃料，同時加熱蒸氣發(fā)生器產生蒸氣，及熱水循環(huán)交換器產生熱風。此時蒸氣對材料進行蒸煮，脫脂，然后使用熱交換器的熱風，在風機的作用下，機體內熱風反復流動循環(huán)，將材料排出的水分通過獨特設計的管道帶走，從而達到烘干的目的。防止珍貴木材干裂可采用桐油和石灰均勻調成糊狀，涂抹在木材載面上。

濕切片自直立的烘干機頂進入烘干機內，充滿整個烘干機，熱空氣門烘干機下部吹入，穿過烘干機內的整個切片料層后門器頂排出再循環(huán)使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干機由切片充滿，沮切片從器頂不斷近續(xù)加入，器內的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流動，熱空氣白烘干機下部送入，氣固兩相處逆流接觸，進行熱交換，恢切片中水分得以燕友蒸發(fā)出的水蒸氣隨空氣一起排出。在干燥初期和中期排濕量大時，關閉輔助加熱器，啟動熱泵烘干機，用除濕干燥的方法吸收窯內的熱濕蒸汽，回收排氣能量，此步驟較常規(guī)干燥而言，干燥過程更為溫和、自然，并且窯內熱量無排放，無損失。