如何提高轉筒烘干機的傳動效率

轉筒烘干機傳動裝置主要包括電動機、齒輪、聯軸器和減速器，的傳動方式有利于提高烘干機生產效率，然而轉筒烘干機運行中要求平穩(wěn)不振動，這么大的設備在如何做到？這要求我們必須提高烘干機的傳動效率，下面烘干機深入解答。首先我們對轉筒烘干機運行中軸的受力情況分析：位于上端的深溝球軸承承受烘干機筒體徑向載荷和很小的軸向力；位于轉筒筒體中部推力球軸承主要承受烘干機筒體軸向載荷；位于轉筒烘干機筒體下部的深溝球軸承球軸承受徑向力和軸向力。

順流式轉筒烘干機用于干法生產水泥時的工作特點

在采用干法生產水泥時，原料、煤和混合材料都必須經過烘干，使入磨物料含水量在允許的范圍內，以保障水泥球磨機的正常生產。在生產中，要求各入磨物料的含水量分別為：石灰石0.5-1.0%，粘土1.5%以下，混合材料2.0%以下，煤炭3.0%以下。為此，不少水泥廠會選擇烘干機設備來輔助烘干。當烘干的物料量大或者物料含水分多時，通常小型水泥廠會采用轉筒烘干機。其結構如圖所示。該轉筒烘干機的轉筒是焊接或鉚接的圓筒，長度在8-20米，直徑為1.5-2.8米左右，內部裝有格子揚料板。向出料端傾斜5-6°的轉筒，通過滾圈安裝于幾對托輪上，由電動機經傳動設備帶動它旋轉，轉速一般為每分鐘3-5轉。筒體的一端伸進燃燒室的混合室，另一端伸進排氣罩，兩端均設有密封裝置。根據物料與熱氣體運行方向的不同，轉筒烘干機分為順流式和逆流式兩種。

轉筒烘干機又稱轉筒干燥機。它廣泛應用于建材、冶金、化工水泥等行業(yè)。我廠的烘干機采用了一種新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多種功能，使物料均勻分布在烘干機的徑向段，使物料上升變薄、均勻，完全接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。系列轉筒式烘干機進行了合理的操作參數選擇。一般情況下，烘干機煤耗、電耗降低10-15%以上，每小時產量提高10-15%以上，在選礦企業(yè)中得到廣泛應用性能特點轉筒烘干機也叫轉筒干燥機。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。轉筒式烘干機主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。