方滑枕落地鏜銑頭主要技術參數(shù)

序號 項目 單位 參數(shù)值 備注

1 鏜銑直徑 mm 160

2 銑軸直徑 mm 240

3 銑軸錐孔   工制80°

4 滑枕截面積（長×寬） mm 440×440

5 滑枕行程 mm 800

6 鏜軸行程 mm 1000

7 滑枕鏜總行程 mm 1400

8 主軸轉速 手動6變速

60-400轉/分

低于60轉/分用變頻 無級調整（變頻電動機）

（1）變頻電動機

（2）交流伺服電動機

9 主軸電動功率 kw 30

10 進給電動機功率   （1）變頻4kw

（2）伺服電動機33nw

11 潤滑用電動機功率 kw 0.37

12 鏜銑頭外形尺寸（長×寬×高） mm 3560×850×1400

13 鏜銑頭重量 噸 6.7

速成分享鏜銑頭的保養(yǎng)技巧

     BT40-1鏜銑頭是通用動力部件，它與銑削工作臺或動力滑臺配套輔以各種支撐部件可組成各種形式的組合銑床。鏜銑頭以采用疏齒端面銑刀為基礎，也可使用較小直徑的密齒端面銑刀用來對鋼、鑄鐵、有色金屬等材質的零件進行平面銑削；橫梁體的導軌加工成直線型，保證了鏜銑頭運行的直線度，從而簡化了零件的加工，方便了橫梁體的裝配，更提高了機床整機的精度和穩(wěn)定性。安裝輔助工具臺后，也可完成銑槽、銑肩等工藝。

     鏜銑頭由鏜銑頭首要有主軸、進給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。

     主軸部件：主軸錐孔為氣動拉刀、油泵站能夠和整機上的油泵站通用。

     滑枕部件：方滑枕裝在主軸箱內(nèi)，在箱體內(nèi)上下移動和箱體合作面為工面是導軌板，工面能夠調整空隙方滑枕導軌面都已鏟刮好，確保方滑枕能夠自在上下移動，又有適當?shù)膭傂浴?

     進給組織：方滑枕上下移動進給、靠滾珠絲桿轉變，箱體上面有進給箱，絲桿端面經(jīng)過一對止輪，銜接減速器，減速器上應裝用伺服電機。主傳動箱，傳動箱有快檔、慢檔兩檔變速。

     平衡油缸：方滑枕兩頭有兩根平衡油缸，以平衡方滑枕上下輕重的不一樣，該平衡油缸由液壓站供油，接到油缸的端部，液壓油的壓力溢流閥現(xiàn)已調試好，zui好不要來回調集。分享來自名崴機電科技。

     在使用鏜銑頭時要進行規(guī)范操作，操作人員要穿戴好保護設備，以免發(fā)生危險，設備在使用前要認真檢查各個部件的運行狀況，清除干凈周邊的障礙物，確認安全后再進行使用，使用過程中千萬不能用手接觸刀具以免發(fā)生危險。如果需要更換機器必須先切斷電源使機器停止工作后在進行更換的操作。鏜銑頭的主軸結構有何特點鏜銑頭是安裝在工件上，用于加工各種銑床和龍門銑的一種部件，它與主軸連接，用于制造高精密度的機械工業(yè)制品。

超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優(yōu)化

2． 1 建立橫梁體三維模型

分析中初步確定橫梁體截面結構形式及尺寸［1］，如圖 2 所示。主軸電動機具有高功率和高性能，可以實現(xiàn)從低轉速向高轉速的過度，其鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件，不僅能進行鉆孔、攻牙作業(yè)，也能與多軸器配合使用提升工作效率，可用于對精度要求較高的加工需求。按初步設計的橫梁體結構尺寸，應用 Si-emens PLM Software NX7． 5 軟件建立三維模型，具體橫梁體截面形式和三維模型見圖 3 所示。機床橫梁抗彎和扭轉慣性矩大的其剛度就高，采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性，所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。合理選擇橫梁中肋板，其中橫梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右，采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。

本文利用 CAD/CAE /CAM 集成軟件 Siemens PLMSoftware NX7． 5 對上述確定的超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁結構型式進行有限元仿d真，建立橫梁體三維模型，并結合實際工況建立有限元模型，約束條件為橫梁兩端固定，分析橫梁體受自重、溜板和鏜銑頭滑枕等重力作用下的變形情況，得到橫梁的應力、應變情況。也就是說在橫梁載荷不變的情況下橫梁的靜剛度提高了23．2%，有明顯效果。為能得到超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁部件靜變形，本文分別從橫梁的彎曲變形、鏜銑頭主軸箱的前傾等方面進行有限元分析，通過評估橫梁受力的分析結果，對初步確定設計的橫梁的結構形式進行優(yōu)化，再在此基礎上改進橫梁體結構，使機床性能符合要求。