熱切刀片廠家和大家介紹：

圓刀類刀片涉及面廣，用途廣泛，而且品種規(guī)格繁多。品種有分切機械刀片、切割機械刀片、切管機械刀片、皮革機械刀片、橡膠機械刀片、造紙機械刀片、紙制品機械刀片、縱剪機組滾剪刀片等。如造紙工業(yè)：分紙刀、分切刀、碟形刀、刀圈、光刀圈、多刃刀圈等，紙制品加工行業(yè)：切紙刀、分紙薄刀、分紙刀、分切上下刀、紙管切割刀等，無紡布、砂布砂帶、紙張加工、皮革分切、膠帶等行業(yè)分切分條刀片，金屬板材縱剪機組滾剪刀片等，切割毛發(fā)、橡膠、布匹、管材、化纖等行業(yè)切割機械刀片等。選用9CrSi、Cr12MoV、SKH9等材料。是制造圓刀片廠家！

如何正確選用熱切刀片材料 陶瓷材料是一種先進的三孔刀片材料，因其優(yōu)良的切削性能和高而備受青睞。本文介紹了近十幾年來發(fā)展迅速的陶瓷材料的性能及品種，并針對不同類型陶瓷材料的性能優(yōu)劣，給出選用建議。 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展，各種新型的難加工材料在產(chǎn)品中大量應(yīng)用，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀片材料已難以滿足生產(chǎn)需要，而陶瓷三孔刀片材料則以其優(yōu)異的耐熱性、耐磨性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和高而受到了人們的青睞。尤其是在高速切削領(lǐng)域和難加工材料方面，顯示出了傳統(tǒng)刀片無法比擬的優(yōu)勢。 與三孔刀片硬質(zhì)合金材料相比，三孔刀片陶瓷材料硬度高達92-95 HRA，耐磨性好，在相同條件下加工鋼料時，它的磨損僅為P10(YT15) 硬質(zhì)合金刀片的1/15，刀具壽命長。同時，三孔刀片陶瓷材料與鋼鐵等金屬材料的親和力小，摩擦系數(shù)低，抗黏結(jié)和抗擴散能力強，切削時不易黏刀及產(chǎn)生積屑瘤，加工表面質(zhì)量好。片的耐熱性也很好，在1,200℃時仍能保持80HRA左右的高硬度，所以適合在高溫下進行高速切削和干切削，而價格又遠低于切削性能與之相近的金剛石和立方氮化硼刀具。 片材料的品種多達幾十種，不同種類的陶瓷三孔刀片有著不同的應(yīng)用范圍，故須正確選擇三孔刀片陶瓷的種類與牌號，使其與被加工材料相“匹配”。除需要滿足技術(shù)要求外，還應(yīng)滿足經(jīng)濟和環(huán)保性能的要求。

熱切刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng)；2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；3、分切機刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)；4、分切機刀片送紙不當(dāng)。

分切機刀片產(chǎn)生毛邊：

1、分切機刀片已鈍、應(yīng)打磨；

2、分切機刀片與刀槽重合過淺；

3、分切機刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)清理干凈再開機；

4、分切機刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。

分切機刀片壓痕線容易：

1、原紙低劣；

2、壓線過深。

分切機刀片壓痕線條不直：

1、分切機刀片壓線過淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；

2、分切機刀片送紙偏斜；

3、分切機刀片上下壓線輪未調(diào)正。

分切機刀片切口邊緣不垂直：

1、分切機刀片刀架角度不正；

2、分切機刀片不在刀槽中心；

3、分切機刀片刀刃磨偏。