熱鍍鋅螺旋鋼管的生產(chǎn)技術要點

在鍍鋅螺旋鋼管廠工作的石油工程技術人員，終的發(fā)展方向可能是管理人員、技術人員或學者。從國內外的實際情況看，工程師們存在著擔任企業(yè)層領導職務的很大可能性已有越來越多的工程師成為公司的負責人，或關鍵部門的，或決策者親近的參謀人員。

　　所以，鍍鋅螺旋鋼管廠工程師們必須克服單純技術觀點，學習經(jīng)濟知識，掌握進行經(jīng)濟分析和經(jīng)濟決策的本領。綜上所述，學一點石油技術經(jīng)濟學，樹立經(jīng)濟觀點，建立經(jīng)濟意識，掌握經(jīng)濟分析和經(jīng)濟決策的方法與技能，提高解決實際的技術經(jīng)濟問題的能力，對于鍍鋅螺旋鋼管廠工程技術人員來說是十分必要的，這是現(xiàn)代化建設對新一代工程師提出的要求。

熱鍍鋅螺旋鋼管的塌陷處理分析

鍍鋅螺旋鋼管的塌陷處理分析

　　鍍鋅螺旋鋼管廠對于易塌方的地層，如流砂、淤泥以及疏松的黏質粉土和粉質黏土等“孔道”與周圍地層沒有嚴格的界限，由“孔道”的中心線向四周分布為泥漿與鉆屑混合的流塑狀態(tài)物，在垂直于軸線方向上，分布范圍的大小取決于泥漿壓力與地層壓力差以及地層的含水情況等，泥漿的懸浮能力保證了“孔道”的穩(wěn)定。

　　當然，這種情形下，鍍鋅螺旋鋼管廠并不排除在采用桶式擴孔器時局部地段會間或出現(xiàn)由于泥漿濾餅的枃成而形成孔道，但這時的濾餅環(huán)空盡管充滿泥漿，卻依然很脆弱，容易垮塌，終還是以邊界模糊的“孔道”占主導地位。這種穩(wěn)定的受泥漿保護的“孔道”也是定向鉆孔道的一種。

　　在這樣的地層中，要想形成滿足管道順利回拖的條件，十分關鍵的一點就是在擴孔時要提高泥漿排量，增加擴孔次數(shù)，加大擴孔直徑，從而在盡量大的范圍內構建“孔道”。對于介于上述二者之間的地層，如可塑的黏土、黏質粉土、粉質黏土、粉土以及卵礫石含量少于10%的卵礫石地層，除上述切削和泥漿護壁成孔外，同時，擠擴成孔是十分有效的成孔手段。

鍍鋅螺旋鋼管在制作過程的注意事項

1、抹油激光打標：在查驗達標的無錫螺旋鋼管開展抹油實際操作以耐腐蝕，并依據(jù)顧客的規(guī)定開展激光打標。

　　2、矯平銑邊：應用壓砧機將原先打卷的厚鋼板校正，再根據(jù)銑邊機對厚鋼板兩邊沿開展兩面切削，使之做到規(guī)定的板寬、板外平面度和焊縫樣子。

　　3、裁切成形：將厚鋼板沿邊側螺旋式打卷成管形。

　　無錫螺旋鋼管

　　4、對接焊激光切割：選用兩面電弧焊技術性開展預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成形的無縫鋼管應用低溫等離子尺切成標準長短。

　　5.看著查驗：由技術技術人員對一些基本上的主要參數(shù)開展查驗。

　　6、超聲探傷儀：對內外焊接及焊接兩邊對接焊縫開展100%的查驗。

　　7、X射線探傷檢測：對內外焊接開展100%的X射線工業(yè)電視查驗，選用圖象處理系統(tǒng)軟件以確保探傷檢測的敏感度。

　　8、打壓測試：在水壓試驗機上對無縫鋼管開展逐根檢測以確保無縫鋼管做到規(guī)范規(guī)定的實驗工作壓力。

　　9、倒棱頭：將檢測達標后的無錫螺旋鋼管開展管端生產(chǎn)加工，做到規(guī)定的管端焊縫規(guī)格。

　　10.***終查驗：再度開展超音波和X射線探傷檢測及其開展管端磁粉探傷檢測,查驗是不是存有焊接難題及管端缺點。

鍍鋅螺旋鋼管切割時的疑難問題

(1)采用手鋸切割或手拉式汽壓測管器側斷無縫鋼管時，無錫螺旋鋼管應在機械設備或老虎鉗下面墊接擋油板，防止油遺灑環(huán)境污染地面。

　　(2)無錫螺旋鋼管采用磨光片切割或低溫等離子切割或氧乙數(shù)控機床火苗切割時，切割后的煤灰、氫氧化物、鐵銷、廢鋸條、磨光片應統(tǒng)一回收再利用，搜集一個運輸企業(yè)后交有公司或清潔衛(wèi)生企業(yè)處理，防止環(huán)境污染土壤資源和地下水;運輸易遺灑的廢料應用密閉式車，原廠前車輪子消除整潔，避免遺灑環(huán)境污染路面。

　　(3)無錫螺旋鋼管管經(jīng)超出500mm采用斷管時，嚴格控制裝藥量和粒度分析，避免裝藥量和粒度分析過大導致管路損壞維修，破壞環(huán)境環(huán)境污染。

　　(4)給水排水鑄鐵排水管及無錫螺旋鋼管的型號規(guī)格應符合方案設計工作壓力特別要求，壁厚薄厚均勻，內外光滑整潔，不能有沙孔、裂縫、毛刺和肉疙瘩;承插口的內直徑及管件應符合規(guī)定。管內外表面的耐腐蝕鍍層應整潔均勻，黏附牢固。管材及管件均須要產(chǎn)品合格證書。