青島威爾塑料機(jī)械有限公司是一家專注塑料擠出機(jī)械的大型機(jī)械制造商，塑料板、片、膜擠出生產(chǎn)線的專業(yè)銷售員：趙奎華

青島威爾塑料機(jī)械有限公司推出APET片材擠出生產(chǎn)線；PETG片材擠出生產(chǎn)線，CPET片材生產(chǎn)線，PLA片材擠出生產(chǎn)線，此生產(chǎn)線采用人機(jī)界面，生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)工藝成熟，設(shè)備穩(wěn)定，此生產(chǎn)線可生產(chǎn)PE片材，PP片材,PS片材等 塑料制品

公司推出的免干燥PET片材生產(chǎn)線，是采用雙螺桿擠出機(jī)，螺桿采用積木式組合，具有自動(dòng)排氣功能，生產(chǎn)線具有工藝簡(jiǎn)單，低能耗，部件維護(hù)簡(jiǎn)單方便，同時(shí)擠出機(jī)采用了新型的設(shè)計(jì)與組合，可減少PET樹脂的粘度值，同時(shí)可以使用新料，也可使用回收料，降低了生產(chǎn)成本，為制品廠家提供了高性價(jià)比的擠出生產(chǎn)線。PET除了具有PBT的性質(zhì)外，還有以下的特點(diǎn)：1．熱變形溫度和長(zhǎng)期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中比較高的。

青島威爾塑料機(jī)械有限公司的APET、PETG單層/多層共擠片材生產(chǎn)線，專業(yè)銷售工程師：趙奎華

新式PET片材生產(chǎn)線的特點(diǎn)之一：

對(duì)回收料的潔凈程度反應(yīng)靈敏

雙螺桿擠出片材機(jī)組能使用全是回收料，在高回收料比率的條件下，回收料潔凈程度的好壞會(huì)直接影響到最終成型片材質(zhì)量的高低。同時(shí)，我們經(jīng)常與客戶保持聯(lián)系，務(wù)求產(chǎn)品與服務(wù)嚴(yán)格的貼近市場(chǎng)以便及時(shí)提供客戶所需。當(dāng)回收料潔凈程度低的時(shí)候，國(guó)內(nèi)老式的單螺桿PET擠出片材機(jī)由于預(yù)結(jié)晶干燥的過程需耗時(shí)6～8h，然后才能將PET回收料熔融成型為最終的片材，而這段時(shí)間里，回收料處于封閉的預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng)中，無法辨別回收料潔凈程度的好壞，只能在成型為片材這一階段，才能從成型片材質(zhì)量上判斷回收料質(zhì)量的好壞，如此慢的反應(yīng)速度，必然導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候已經(jīng)嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。而且當(dāng)該問題出現(xiàn)的時(shí)候，生產(chǎn)廠家還必須重新將預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)中臟的回收料徹底清空，再重新充入新的潔凈回收料，經(jīng)過6～8h的預(yù)結(jié)晶干燥過程，加上每次上料的時(shí)間大概需要花費(fèi)2個(gè)小時(shí)，那么這個(gè)過程總共需要花費(fèi)約20個(gè)小時(shí)才能恢復(fù)正常生產(chǎn)，從而嚴(yán)重影響了生產(chǎn)運(yùn)作。而新型的PET/PLA雙螺桿擠出片材機(jī)組由于直接利用回收料進(jìn)行生產(chǎn)，無需預(yù)結(jié)晶干燥過程，發(fā)現(xiàn)回收料臟問題后可以及時(shí)停止喂料，僅需清空機(jī)筒中的臟回收料并更換潔凈回收料后就能恢復(fù)正常生產(chǎn)，這樣既節(jié)省了時(shí)間又提高了效率。