中央空調(diào)冷凝器清洗工藝

1、將冷卻水進出冷凝器的閥門關(guān)緊，利用溫度計管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗。

2、先加入酸洗緩蝕劑，此藥劑為銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上，防止酸和金屬發(fā)生反應(yīng)。

3、加入固體酸洗清洗劑，用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢，清洗劑是復(fù)合固體有機酸，白色晶體，對金屬的無腐蝕性，為弱酸。清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定。

4、加入泥垢剝離劑(可選)，如果冷凝器設(shè)備結(jié)垢較厚時，需要添加泥垢剝離劑，促進水垢反應(yīng)后的生成物快速溶于水，加快深層水垢反應(yīng)。

5、加入中和鈍化劑，在冷凝器進行化學(xué)清洗后，中化殘酸，防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。

制冷設(shè)備維修常識壓縮機發(fā)生磨損

制冷設(shè)備維修常識壓縮機發(fā)生磨損，制冷系統(tǒng)內(nèi)有污物時， 這些污物極易在毛細管或過濾器內(nèi)發(fā)生堵塞，稱為臟堵。臟堵發(fā)生后，制冷劑無法流動， 現(xiàn)象與冰堵差不多。若用加熱融冰的辦法處理無效，聽不到液體流動聲即說明是臟堵。

　　臟堵與制冷劑泄漏呈現(xiàn)的故障很類似(蒸發(fā)器化霜)，兩者的區(qū)別方法是，將電源插頭拔 下，將壓縮機的灌氣管頂端用鉗子剪斷一點，仔細觀察，若有制冷劑流出為臟堵，相反即 為制冷劑發(fā)生泄漏。

　　臟堵排除方法：用氣焊拆下毛細管、過濾器、冷凝器、蒸發(fā)器，更換毛細管和過濾器 中的分子篩，清洗冷凝器和蒸發(fā)器，進行干燥、抽真空，再焊好，充上制冷劑。

壓縮機排氣溫度要比冷凝溫度高得多

壓縮機的排氣溫度：

壓縮機排氣溫度要比冷凝溫度高得多，排氣溫度的直接影響因素是壓縮機的吸氣溫度，兩者是正比關(guān)系。此外，排氣溫度還與制冷劑的種類和壓縮比的高低有關(guān)，在空調(diào)工況下，由于壓縮比不大，所以排氣溫度并不很高。當(dāng)活塞式壓縮機吸、排氣閥片不嚴(yán)密或破碎引起泄漏(內(nèi)泄漏)時，排氣溫度會明顯上升。所以冷水機組在出廠時工況為冷凍水進出水溫12℃/7℃，冷卻水進出水溫30℃/35℃。

油壓差、油溫與油位高度：

潤滑油系統(tǒng)是冷水機組正常運行不可缺少的部分，它為機組的運動部件提供潤滑和冷卻條件，離心式、螺桿式和部分活塞式冷水機組還需要利用潤滑油來控制能量調(diào)節(jié)裝置或抽氣回收裝置。

主電機運行電流與電壓：

主電機要求的額定供電電壓為380V、三相、50Hz，供電的平均相電壓不穩(wěn)定率小于2％。

實際運行中，主電機的運行電流在冷水機組冷凍水和冷卻水進、出水溫度不變的情況下，隨能量調(diào)節(jié)中的制冷量大小而增加或減少。冷水機組投入運行的壓縮機臺數(shù)都會影響到運行電流的大小。但當(dāng)冷凍水或冷卻水進、出水溫度變化時，就很難做出正確判斷?？梢詸C組開電流表讀數(shù)可以反映出上述兩種工況下的差別。油溫大低會使油黏度增大，流動性降低，不易形成均勻的油膜，達不到預(yù)期的潤滑效果。

螺桿壓縮機的理論排氣量

適用范圍：

蒸發(fā)溫度tz＞-20℃采用單級螺桿機；

蒸發(fā)溫度-20℃＞tz＞-35℃選用二次進氣螺桿機；

蒸發(fā)溫度-35℃＞tz＞-50℃選用雙級螺桿機。

1.螺桿壓縮機的理論排氣量

Vp=60CnLnD2（m3/h)

式中，Cn－齒形系數(shù)，與型式、齒數(shù)有關(guān)。Cn值一般為0.46～0.508按陽轉(zhuǎn)子名義直徑計算），對稱圓弧型線取小值，單邊不對稱型線取大值。

L－轉(zhuǎn)子的工作長度（m）。

n－主動轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速(r/min)。

D－主動轉(zhuǎn)子的公稱直徑（m）。

2.螺桿壓縮機制冷量

Q0=Vpλqqr/3.6 (W)

式中，Q0—壓縮機的制冷量（W）；

Vp—壓縮機理論排氣量（m3/h)；

λq—壓縮機的輸氣系數(shù)，可從制造廠提供的圖表中查得，一般可采用0.75～0.9，對輸氣量小、壓縮比大的螺桿壓縮機取小值，反之取較大值；

qr－單位容積制冷量（KJ/m3）