金緯機械常州有限公司是上海金緯公司的又一重要發(fā)展戰(zhàn)略中心，其坐落于江蘇省溧陽市江蘇中關村科技產業(yè)園內，是一家致力于塑料擠出成型設備的研發(fā)、制造的高科技廠家。廠區(qū)占地面積400余畝，公司擁有一支高素質的研發(fā)隊伍和經驗豐富的機械、電氣調試工程師團隊，以及先進的機械加工基地和規(guī)范的裝配車間。公司本著“用心持久、拼搏”的企業(yè)精神，不斷探求擠出新領域的開拓。

擠出機

螺旋角Φ是螺紋與螺桿橫斷面的夾角，隨Φ增大，擠出機的生產能力提高，但對塑料產生的剪切作用和擠壓力減小，通常螺旋角介于10°到30°之間，沿螺桿長度的變化方向而改變，常采用等距螺桿，取螺距等于直徑，Φ的值約為17°41′壓縮比越大，塑料收到的擠壓比也就越大。螺槽淺時，能對塑料產生較高的剪切速率，有利于料筒壁和物料間的傳熱，物料混合和塑化效率越高，反而生產率會降低；反之，螺槽深時。情況剛好相反。因此，熱敏性材料（如聚）宜用深螺槽螺桿；而熔體粘度低和熱穩(wěn)定性較高的塑料（如聚酰胺），宜用淺螺槽螺桿。

雙螺桿擠出機

雙螺桿擠出機有兩根螺桿在∞字形加熱料筒中轉動。螺桿可分為嚙合和非嚙合型；組合和非組合式；同向旋轉和異向旋轉的。以同向嚙合型和異向嚙合型用得較多。前者用于塑料共混、填充和增強，生產各種配合料；后者用于加工硬聚制品。

機頭和口模

機頭和口模位于機筒的前端，是擠出機的溫流和造型部分，通過變換機頭和口型，可擠出成型不同規(guī)格和形狀的半成品 。

擠出機是屬于塑料機械的種類之一 [1]  ，起源于18世紀。擠出機依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。 [2]  塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。