專業(yè)生產(chǎn)氧化鐵皮粘結(jié)劑強度好，與眾不同,具有非常好的粘結(jié)性和分散性。只需再加該產(chǎn)品，無需一切輔助材料，并且再加量小，能使顧客降低產(chǎn)品成本（一噸礦渣微粉要是加10kg左右），而且成球率大，抗拉強度高（提高抗壓強度、落下抗拉強度），不含硫量，沒有別的金屬材料，不降低各種各樣礦渣微粉品位，灰粉小，運用簡單等優(yōu)點，是其他生產(chǎn)商的同業(yè)競爭無法比照，因而多家顧客已選用了我公司產(chǎn)品，并且體現(xiàn)同樣。能用以粘合鐵礦粉、爐渣磁選料、鍛燒返礦等各種各樣金屬礦粉以及型煤和各種各樣顆粒物料的壓球、壓棒。如粘合鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、化合物礦渣微粉、銅、鉛、鋅等礦渣微粉,防火保溫隔熱材料、粉煤及各種各樣料都能夠再加作為黏合劑生產(chǎn)制造成冷壓球團礦,還能用以粘合制作螢石粉礦、灰鈣鐵礦砂、石墨制品、金剛石粉、碳碳復(fù)合材料粉等各種各樣礦山公司粉,壓球或壓棒。運用簡單方便快捷，該球團礦黏合劑先與礦渣微粉混合后，加水拌和均勻，就能壓球。成球后可以吹干也可自然界干燥。該球團礦黏合劑重要成分具有燃性，充裕引燃，不提高一切灰份，不含硫量，引燃后不導(dǎo)致有害物，對地理環(huán)境零環(huán)境污染。所以，剛出翻板烘干機的成品球，最再堆放48-72小時，既可以降低水分，又能夠自然增加成品球團的強度。粘結(jié)力強，成形功能強大，可顯著提高球團礦品位及總產(chǎn)量。
：指標(biāo)：有效化合物≥99（％）保質(zhì)期24（六個月）指外觀黑灰色粉狀水份％≤15粒度分布（目）≥80冷抗拉強度超出60KG.耐溫性好2．使用手冊基本秘方：粉煤 膠粉 水（根據(jù)自己情況可再加其他原來原料）使用說明書：粉碎后的粉煤加膠粉增加攪拌裝置（強制攪拌機45分鐘左右，立柱式25分鐘左右）進行拌和，為了更好地確保拌和均勻建議膠粉慢慢再加，加水之后放置一段時間進行發(fā)酵處理，終成形吹干。再加量：建議再加2%左右傷害型炭質(zhì)量的因素：肥煤粒徑，拌和時間，成形壓力水分等。

該粘接劑與原砂放水混碾，不需配加一切附加物就能獲得充裕的干、濕抗拉強度，給制芯操作過程造成極大的方便快捷。吹干速度更快，有利于節(jié)能環(huán)保，提高工作上及機械設(shè)備利用率。發(fā)供供氣量低、發(fā)氣比較慢、發(fā)氣速度更快、透氣性率好，十分是有利于消除鑄鐵件出出氣孔缺陷。不同尋常的奔潰性和謙讓性，使鑄鐵件不易出現(xiàn)裂縫，很容易脫砂消除，用該產(chǎn)品不需提高機械設(shè)備，不需變更原來的制作工藝規(guī)范，其配置、混碾、制芯、烘烤整個過程與陶泥相近。粘接劑在工業(yè)生產(chǎn)型粉絲、礦渣微粉粘合中，按務(wù)必占有率與原料摻增加一塊兒攪拌均勻，接著放水濕化，經(jīng)成形及成形后烘干機可得粉絲球。由于粘接劑本身 不含硫量、磷等傷害成份，該產(chǎn)品除原料本身 帶有的元素外，無其他不好冶煉廠生產(chǎn)加工的傷害元素，因而在冶煉廠鋼材加工全過程中抗腐蝕等作用。煉鐵工業(yè)化生產(chǎn)中硫是生鐵冶煉廠的傷害成份之首，全是焦碳引燃時生產(chǎn)加工的有害物的一部分，該產(chǎn)品在引燃整個過程中，不易有硫份的導(dǎo)致及擴展，（因煉鐵整個過程中，硫份的來自有80%上下來自焦碳）因而它是此項至關(guān)重要的指標(biāo)。該產(chǎn)品科技含量高、特性好、質(zhì)量優(yōu)、成效明顯。冶煉廠、球團礦廠或煉鋼廠運用該粘接劑粘合。因鐵粒子壓塊粘結(jié)劑屬有機物，球團入爐經(jīng)高溫后會燃燒分解，熱強度下降，如對球團熱強度要求較高，可在配料時適量添加無機粘結(jié)劑?？商岣咔驁F礦鐵品位和改善鋼鐵工業(yè)特性，為煉鐵高爐增鐵節(jié)焦發(fā)揮優(yōu)勢，還原度提高4%，軟溶特性也是務(wù)必水準(zhǔn)改善。冶煉廠增產(chǎn)2.5%，降焦0.4%且具有高表觀密度，較強的吸水能力，粘結(jié)性和離子交換性。作為粘接劑可生產(chǎn)加工出考慮到冶煉廠要求的球團礦。使用說明書簡易，將原料和粘接劑混和攪拌3—四分鐘，接著放水濕化（水分在18%—20%正中間），再再度攪拌8—10分鐘就能進成形機成形、吹干等生產(chǎn)流程。

格價格昂貴的焦炭，從而降低了生產(chǎn)成本，此外用冷球取代一部分現(xiàn)階段重?zé)拸U棄物，可使煉鐵高爐總產(chǎn)量提高，焦比降低。冷擠壓球團生產(chǎn)過程零環(huán)境污染，因而解決了燒結(jié)所造成的空氣污染難點，是大小型煉鐵高爐技改項目的理性化項目。2、將軋鋼和煉鋼過程中導(dǎo)致的軋鋼皮、塵泥等制成冷擠壓球團，可馬上加上轉(zhuǎn)爐和熱處理爐做煉鐵的造渣脫磷劑和冷凍液，該加工工藝既回收了一部分金屬復(fù)合材料又解決了煉鐵廠廢舊鋼材不足的難點，提高了不銹鋼板的質(zhì)量，降低噸鋼成本費用。3、用含銅量原料、焦粉、水溶液等制成的冷擠壓球團具有自還原性，該球團可馬上加上化鐵爐選礦廠，用自還原球團取代20%-30%的生鐵不易對化鐵爐的操作過程導(dǎo)致不太好傷害，大幅度減少了生產(chǎn)成本，改善了鑄鐵件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品市場競爭力。在我國領(lǐng)域球團加工工藝應(yīng)用越來越廣泛，其加工工藝特性管理決策了它在資源應(yīng)用、綠色生態(tài)生態(tài)環(huán)境保護方面具有一定的優(yōu)勢，是節(jié)能減排的重要方法。隨著著鋼鐵工業(yè)企業(yè)煉鐵、煉鐵的不斷發(fā)展趨向，煉鐵所務(wù)必的燒結(jié)礦量和球團礦量也相對性提高，及煉鐵塵泥的導(dǎo)致量也日漸提升。燒結(jié)球團型的生產(chǎn)本技術(shù)生產(chǎn)工藝簡單，工業(yè)化生產(chǎn)冷水制作、30分鐘出產(chǎn)品，無能源消耗、無污水、無有害氣體排放，成本低。目前我國傳統(tǒng)的操作步驟是：將燒結(jié)、球團和煉鐵塵泥一并混和配加上鐵精粉中去生產(chǎn)加工燒結(jié)礦，由于這類塵泥已喪失潤濕性及粘合相的特點，使燒生產(chǎn)率減少，此外然料比上升，結(jié)礦質(zhì)點開裂，燒結(jié)礦品質(zhì)都達不能煉鐵高爐應(yīng)用要求?？萍紕?chuàng)新的球團及粘結(jié)劑專業(yè)性，變更了目前傳統(tǒng)的燒結(jié)、球團等含銅顆粒物料配加進鐵精粉中入燒結(jié)加工工藝，應(yīng)用這類含銅量顆粒物料生產(chǎn)加工冷固球團馬上入煉鐵高爐的生產(chǎn)工藝流程，解決了目前鋼鐵工業(yè)企業(yè)存在的鐵前成本費用持續(xù)增長的諸多難點。并具有一下特點：

河北保定市萬鼎原料創(chuàng)新科技有限責(zé)任公司企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)加工出各種各樣高耐磨球團礦粘結(jié)劑。產(chǎn)品普遍應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳碳高分子材料粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等各種各樣礦渣微粉；，污泥，除塵灰，煤灰粉及各種各樣鍛燒返礦等煉鋼廠含銅量廢料；各種各樣長焰煤，蘭碳粉焦粉等各種各樣料。的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司變?yōu)槲覈S多家煉鋼廠和50好幾家鋼鐵工業(yè)企業(yè)的穩(wěn)定合作總體目標(biāo)！粘結(jié)劑的適用范圍極為廣泛，據(jù)報道全世界粘結(jié)劑的銷售市場年均值增長5％，歐美地區(qū)和歐洲約占75％，但增長迅速的地區(qū)是遠東和南美洲國家，預(yù)計在中國未來2年粘結(jié)劑生產(chǎn)量的增長將保持在11％以上。目前，在中國的粘結(jié)劑全產(chǎn)業(yè)鏈已造成類型較完備的體系管理，但與我國比照，還存在以下區(qū)別和難點：1.生產(chǎn)量小，有的產(chǎn)品質(zhì)量差，類型實用化不夠。2.對引進的生產(chǎn)工藝流程和機器設(shè)備的消化吸收、消化吸收、改進提高不夠。3.欠缺高質(zhì)量或?qū)Ｓ脝为?、改性材料、添加劑等?.應(yīng)用研究較缺乏，技術(shù)含量較低。礦粉壓球機成型粘結(jié)劑的分類粘結(jié)劑在礦物生產(chǎn)制造領(lǐng)域的一個重要適用范圍就是礦渣微粉成型，十分是顆粒物料的冷固成型。比如用于各種各樣型煤自動生產(chǎn)線型煤壓球機等。燒結(jié)球團粘結(jié)劑中所含的強氧化劑在球團焙燒溫度條件下分解釋放氧氣，可增強固結(jié)氧化性氣氛，使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放熱，促使Fe2O3結(jié)晶和再結(jié)晶長大迅速。有關(guān)粘結(jié)劑的分類，從來不一樣的角度有不一樣的分類方法，按主要成分的物質(zhì)類別可以 分為分析化學(xué)粘結(jié)劑，無機物粘結(jié)劑及復(fù)合性粘結(jié)劑嘲。.