提升效率是每一個砂石料生產線需要面對的問題，那么如何才可以提高呢？首先顎式破碎機的效率需要高，其次二破需要選擇合理的破碎設備，對于建筑用砂石料來說反擊破式比較好的破碎設備，但是如果石料非常硬，則要選擇圓錐破作為二道破碎機，選用反擊作為三道破碎機，這樣效率才可以提高。破碎機選擇好后，連續(xù)喂料則是提升效率的另一個重要途徑，合理的給料量，連續(xù)工作是保證提升效率的另一個重要途徑。堅固耐用的喂料機才可以保證供料的正常進行。篩洗是指將毛料和碎石半成品通過各級篩分機與洗砂機篩分、沖洗成設計需要的質量合格的不同粒徑粗骨料與細骨料的過程。

建筑砂石生產線整套設備

該石料生產線主要由振動給料機、鄂式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、皮帶輸送機等設備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設備等?？捎糜谟操|石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶金渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用與水電、建材、高速公路、城市建設等行業(yè)的應用。根據不同的工藝要求，各種型號的設備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。這種情況下要先清理通風口，置換不匹配的輸送設備，并讓有技能操作熟練的操作技術人員對操作者進行培訓。建筑砂石生產線整套設備

      天然砂石料。天然砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括預篩分、超徑石破碎、篩洗、中間破碎、二次篩分、堆存及廢棄料清除等工序。

　　篩洗是指將毛料和碎石半成品通過各級篩分機與洗砂機篩分、沖洗成設計需要的質量合格的不同粒徑粗骨料與細骨料的過程。一般包括預篩、初篩、復篩、洗砂等過程。其中，預篩分是指將毛料隔離超徑石的過程。

　　破碎加工一般包括超徑石破碎(粗碎)和中間破碎(中碎)。超徑石破碎是指將預篩分隔離的超徑石進行一次或兩次破碎，加工成需要粒徑的碎石半成品的過程;中間破碎是指由于生產和級配平衡的需要，將一部分大粒徑骨料進行破碎加工的過程。按現行定額規(guī)定，超徑石破碎定額包含中間破碎，只是在計算破碎單價時應根據要求破碎產品的粒徑不同查找相應的定額表。如果能有一套合理的砂石料生產系統(tǒng)，可以解決以上問題，那么將大幅度的提高設備的運行效率，節(jié)省投資成本。破碎后的碎石再返回篩分廠進行篩洗。

新型制砂機由于工作性能大大提高后，在石料生產線和制砂機生產線上應用較廣泛，既能應用中碎作業(yè)，有鞥年滿足物料細碎要求，老制砂機由于破碎比小，在破碎石料中對物料其到效果好，新型制砂機能更好的滿足現代要求嚴格的制砂生產環(huán)節(jié)中；3、砂石設備在工藝流程的設計中，由于各級破碎設備匹配合理，以及嚴謹的空間交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經濟效益高，碎石料品質好，石粉產出率低等的特點為，同時配有技術高的電控操作系統(tǒng)，確保了整個流程出料通暢，運行可靠，操作方便。進出料粒度變化不同，新型制砂機進料口尺寸大，較高可達250mm，而老式制砂機較大進料尺寸僅為100mm，進料粒度不同，相對應的出料粒度大小也不同，新型制砂機的破碎產品粒度更細更均勻，產品級配更好，而老式制砂機不能保證產品粒度。