擊釘端面平面研磨目的

平面研磨不僅是磨料對(duì)金屬，陶瓷的機(jī)械加工過程，同時(shí)還有化學(xué)作用。研磨液中的油脂能是被加工的表面形成氧化膜，從而加速了研磨過程。

平面研磨的基本原理

密封面平面研磨的基本原理包括平面研磨過程、平面研磨運(yùn)動(dòng)、平面研磨速度、平面研磨壓力及平面研磨余量五個(gè)方面。

平面研磨不僅是磨料對(duì)工件的機(jī)械加工過程，同時(shí)還有化學(xué)作用。研磨液中的油脂能是被加工的表面形成氧化膜，從而加速了研磨過程。

其次我們?cè)俑鶕?jù)自身需求來選購，比如有些地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的就必須選購帶有除塵和全封閉環(huán)保外殼的自動(dòng)拋光機(jī)，還有在機(jī)器的配置上也會(huì)有些不同，有自動(dòng)上下料裝置，自動(dòng)打蠟裝置等，自動(dòng)拋光機(jī)的價(jià)格也會(huì)根據(jù)機(jī)器的配置而變化。

自動(dòng)拋光機(jī)的工作效率會(huì)比人工和半自動(dòng)的高很多倍，因此比較適合廠家大批量產(chǎn)品的拋光處理，企業(yè)采購時(shí)也要根據(jù)自身產(chǎn)量來選購。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的訂購，一定要選擇有研發(fā)實(shí)力和經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家去訂購，這樣可根據(jù)工藝要求、性能、核心配件品牌等進(jìn)行量身定做。

表面粗糙度小

零件和研具之間有一定相對(duì)運(yùn)動(dòng)，每一次運(yùn)動(dòng)軌跡不會(huì)與前一次運(yùn)動(dòng)軌跡重復(fù)，因此可以均勻地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。

提高零件表面的耐磨性

研磨的表面粗糙度小，表面摩擦系數(shù)減小，有效接觸面積增大，耐磨性得到提高。

提高零件表面疲勞強(qiáng)度

研磨表層存在壓應(yīng)力，有利于提高零件表面的疲勞強(qiáng)度。

工藝性好

研磨設(shè)備簡(jiǎn)單，制造方便；研磨不但適宜單件手工生產(chǎn)，也適合成批機(jī)械化生產(chǎn)；研磨可加

工鋼材、鑄鐵、各種有色金屬和非金金屬。例如可研磨玻璃、陶瓷、鉆石等硬脆材料。

應(yīng)用范圍廣

研磨廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中各種精密零件的加工，各種塊規(guī)量具、光學(xué)玻璃、精密刀具、半導(dǎo)體元器件、精密配合表面等需要經(jīng)過研磨加工。

2.表面質(zhì)量好：表面為交叉網(wǎng)紋，有利于潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持。有較高的表面支承率（孔與軸的實(shí)際接觸面積與兩者之間配合面積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命。研磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是面接觸，因此每一個(gè)磨粒的平均磨削壓力小，這樣工件的發(fā)熱量很小，工件表面幾乎無熱損傷和變質(zhì)層，變形小。研磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。磨削比研磨切削壓力大，磨具和工件是線接觸，有較高的相對(duì)速度。因而會(huì)在局部區(qū)域產(chǎn)生高溫，會(huì)導(dǎo)致零件表面結(jié)構(gòu)的***性***壞。