如何通過換熱器翅片面增大來加快換熱速度

翅片管換熱器由上，下，左，右四個板密封，以確保整體結(jié)構(gòu)尺寸和固定，并在以后的階段便于翅片管換熱器對接。我們主要根據(jù)材料和尺寸選擇傳熱基礎(chǔ)管。翅片管換熱器的管密度決定了我們選擇哪種傳熱基管，以及冷，熱工作流體的化學(xué)特性。我們重新選擇了熱交換基管的材料。換熱器求購信息:列管式換熱器按不同方式的不同分類:1、固定管板式固定管板式換熱器的兩端管板和殼體制成一體，當(dāng)兩流體的溫度差較大時，在外殼的適當(dāng)位置上焊上一個補(bǔ)償圈，（或膨脹節(jié)）。

因?yàn)閭鳠峄艿耐獠棵娣e很小，并且為了增加兩種工作流體之間的熱交換率，我們需要從表面的角度增加傳熱，翅片管是我們的；換熱管采用蛇形彎曲，需要在側(cè)面連接在一起。翅片管換熱器必須采用均勻連接以確保工作流體的流動性。

   翅片管換熱器接口，我們通常設(shè)計成從同一側(cè)進(jìn)入和退出，主要是為了便于現(xiàn)場安裝和后期維護(hù)，以實(shí)現(xiàn)同一側(cè)的進(jìn)出，這需要進(jìn)出口。早期規(guī)劃。

管殼式換熱器設(shè)計和選用時應(yīng)考慮的問題

除了前面講過流體的流向，流速和流體出口溫度的挑選外，還應(yīng)考慮：冷熱流體活動通道的挑選不潔凈或易結(jié)垢的液體宜在管程，因管內(nèi)清洗便利，但U形管式的不宜走管程；腐蝕性流體宜在管程，避免管制和殼體一起遭到腐蝕；管殼式換熱器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻器使用時，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏，泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)污染環(huán)境又造成物料浪費(fèi)。壓力高的流體宜在管內(nèi)，避免殼體接受壓力。

 飽滿蒸汽宜走殼程，飽滿蒸汽比較清潔，并且冷凝液簡單排出，被冷卻的流體宜走殼程，便于散熱；若兩流體溫差大，關(guān)于剛性結(jié)構(gòu)的換熱器，宜將給熱系數(shù)大的流體通入殼程，以減小熱應(yīng)力。

   流量小而粘度大的流體一般以殼程為宜，因在殼程100?相同，為進(jìn)步管外流速，也可在殼體內(nèi)裝置縱向擋板，迫使流體屢次經(jīng)過殼體空間，稱為多殼程。Re即可到達(dá)湍流。但這不是肯定的，假如活動阻力丟失答應(yīng)，將這種流體通入管內(nèi)并選用多管程結(jié)構(gòu)，反而會得到更高的給熱系數(shù)。以上各點(diǎn)常常不可能一起滿意，并且有時還會彼此對立，故應(yīng)根據(jù)具體狀況，捉住首要方面，作出適合的決議。

管箱結(jié)構(gòu)

常見的管箱結(jié)構(gòu)大致可以分為以下幾類，如上圖所示。

A 型管箱可用于單管程和多管程，優(yōu)點(diǎn)是便于清洗換熱器的管程；缺點(diǎn)是管箱蓋結(jié)構(gòu)用材較多，當(dāng)尺寸較大時，需要鍛件，故建議A 型管箱宜用于DN≤900mm 的場合。

B 型管箱用于單管程和多管程，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，便于制造；缺點(diǎn)是檢修和清洗管程的換熱管內(nèi)時，需將管箱上的接管法蘭和設(shè)備法蘭拆開，并取下整體管箱。

C 型管箱該管箱是多管程換熱器的返回管箱。

D 型管箱該管箱用于單管程換熱器的進(jìn)出口管箱。

管箱平蓋是管箱的重要組成部分，不同的平蓋可以根據(jù)用途、材料耗費(fèi)、方便清潔等方面進(jìn)行選擇。

換熱管的排列形式

換熱管標(biāo)準(zhǔn)的排列形式見圖

a） 三角形排列

是為普遍的排列形式，特別是用在殼程介質(zhì)較清潔，換熱管外不需要清洗的固定管板換熱器中。

b） 正方形排列

正方形排列一般多用于需對換熱管外進(jìn)行清洗的浮頭換熱器和U 形管換熱器中。

c） 正三角形排列和轉(zhuǎn)角正方形排列（見圖a、d），在傳熱上稱為錯列，介質(zhì)流動時可形成湍流，對傳熱有利。而轉(zhuǎn)角三角形和正方形排列（見圖b、c）在傳熱上稱為直列，介質(zhì)流動時有一部分是層流，對傳熱有不利影響。

因此，對于無相變的換熱器，因其傳熱與介質(zhì)流動狀態(tài)關(guān)系較大。故宜采用正三角形或轉(zhuǎn)角正方形排列。對于有相變的冷凝器，因?yàn)閭鳠崤c介質(zhì)的流動關(guān)系較小，僅與管壁凝液流動方向的關(guān)系較大，一般可采用轉(zhuǎn)角三角形和正方形排列。